[實用新型]滾筒自動加球機

有效

• 申請號: 201020655682.7
• 申請日: 2010-12-13
• 公開（公告）號: CN201912971U
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: 郝金朝;宋念平;張宗合;趙長中;趙留建;陳文成;李鐵峰;郭向陽
• 申請（專利權）人: 洛陽欒川鉬業集團股份有限公司
• 主分類號: B02C17/18
• 分類號: B02C17/18
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

【技術領域】

本實用新型涉及加球機領域，尤其是涉及一種能夠避免傳動組件被損毀的滾筒自動加球機。

【背景技術】

公知的，球磨機是通過其筒體內的鋼球相互碰撞來達到磨碎礦石的目的，但隨著運轉時間的增加，球磨機筒體內的鋼球由于磨損的原因，其數量及重量都會逐漸減少，以至影響到球磨機的處理量，因此需要通過自動加球機來向球磨機內補加鋼球，使球磨機內的鋼球數量及重量保持恒定，從而使球磨機能夠正常的運轉工作；結合附圖1，目前的自動加球機是由電機組帶動上傳動輪轉動，同時帶動位于上傳動輪和下傳動輪之間的鏈條轉動，依靠鏈條上的帶牙托起鋼球，從而將鋼球通過輸送槽送入球磨機的筒體內；在長期使用中發現，由于鏈條轉動時要同時帶起多個鋼球，而且鋼球在被帶牙托起時還容易因相互堆集而發生卡死，這樣不但極易引起加球機電機組中用于傳動的撥齒和銷軸發生磨損，甚至造成折斷，而且還會導致上下傳動輪的損毀。

【發明內容】

為了克服背景技術中的不足，本實用新型提供了一種滾筒自動加球機，所述的滾筒自動加球機能夠有效的防止鋼球在被托起傳動時出現卡死的現象，從而避免了傳動組件被損毀的情況發生。

為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種滾筒自動加球機，所述的加球機包含機體、電機組和傳動組件；所述的傳動組件包含上傳動輪、下傳動輪和滾筒；所述的上傳動輪輪軸連接電機組的傳動軸，且上傳動輪與下傳動輪通過皮帶連接；所述的下傳動輪與滾筒固定串接在一根中軸上；所述的中軸兩端分別由底座支撐；所述的滾筒外緣均勻的設有至少四個對應機體輸出口的托板；所述機體的輸出口上方設有底端面與隨滾筒轉動的托板外緣對應的擋板；機體對應滾筒一面的側壁上設有輸送槽；所述的輸送槽對應皮帶和滾筒的位置設有開口。

所述的滾筒自動加球機，所述的皮帶為三角皮帶。

所述的滾筒自動加球機，所述的下傳動輪與滾筒設為一體。

由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的滾筒自動加球機能夠有效的緩解傳動組件的受力強度，同時防止了鋼球在被托起傳動時出現卡死的現象，從而避免了電機組中用于傳動的撥齒和銷軸及傳動組件由于傳動的原因而發生磨損和折斷。

【附圖說明】

圖1是目前自動加球機的示意圖；

圖2是本實用新型所述滾筒自動加球機的示意圖；

圖中：1、機體；2、電機組；3、上傳動輪；4、下傳動輪；5、滾筒；6、皮帶；7、中軸；8、底座；9、托板；10、輸出口；11、擋板；12、輸送槽；13、鏈條；14、帶牙；15、鋼球。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進，本實用新型并不局限于下面的實施例；

結合附圖2所述的滾筒自動加球機，所述的加球機包含機體1、電機組2和傳動組件；所述的傳動組件包含上傳動輪3、下傳動輪4和滾筒5；所述的上傳動輪3輪軸連接電機組2的傳動軸，且上傳動輪3與下傳動輪4通過皮帶6連接，即當電機組2帶動上傳動輪3轉動時，同時通過皮帶6帶動下傳動輪4轉動；為更好的保證上傳動輪3帶動下傳動輪4轉動時的效果，所述的皮帶6采用三角皮帶；所述的下傳動輪4與滾筒5固定串接在一根中軸7上，從而利用中軸7使轉動的下傳動輪4帶動滾筒5同時轉動；為了更便于安裝拆卸，能夠將所述的下傳動輪4與滾筒5通過側面的固定連接設為一體并安裝在一根中軸7上；所述的中軸7兩端分別由底座8鉸接支撐，從而滿足了下傳動輪4和滾筒5能夠以中軸7為圓心轉動的要求；所述的滾筒5外緣均勻的設有至少四個對應機體1輸出口10的托板9，即達到利用轉動的托板9來依次從輸出口10接托起鋼球15，并將鋼球15送入輸送槽12內的目的；所述的輸出口10上方設有底端面與隨滾筒5轉動的托板9外緣對應的擋板11，從而利用擋板11來阻擋托板9托起過多的鋼球15，保證了托板9一次只能托起一個鋼球15通過；機體1對應滾筒5一面的側壁上設有輸送槽12；所述的輸送槽12對應皮帶6和滾筒5轉動的位置設有開口，即達到輸送槽12不影響皮帶6帶動滾筒5轉動的目的，同時通過隨滾筒5轉動的托板9，準確的將鋼球15一個個的送入輸送槽12，并由輸送槽12的底端出口將鋼球15添加到球磨機中。