[實(shí)用新型]生物酶液體和飲料的多級(jí)超濾純化分離濃縮裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020655363.6
• 申請(qǐng)日: 2010-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN202047067U
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉漢靈;王孝英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南寧龐博生物工程有限公司
• 主分類號(hào): C12M1/12
• 分類號(hào): C12M1/12;A23L2/74
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 鄒超賢

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于生物技術(shù)領(lǐng)域，涉及生物酶液體和飲料提取液濃縮分離設(shè)備，尤其涉及一種生物酶液體和飲料的多級(jí)超濾純化分離濃縮裝置。?

背景技術(shù)

由于生物酶制劑、飲料、溶劑等領(lǐng)域，產(chǎn)品的質(zhì)量容易受溫度的限制，因此傳統(tǒng)的高溫蒸發(fā)濃縮方法不適用于生物酶制劑、飲料等液體產(chǎn)品的濃縮，而真空冷凍濃縮法、反滲透濃縮法的成本又很高，尤其食品級(jí)酶制劑的濃縮對(duì)濃縮技術(shù)要求更高，既要求濃縮過(guò)程酶活損失小得到較高活力的生物酶濃縮液，又要求完全無(wú)污染的濃縮過(guò)程，因此目前的多款濃縮設(shè)備的實(shí)用性都不強(qiáng)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：為實(shí)現(xiàn)實(shí)用、高效分離、高濃縮比、低損失、連續(xù)大批量制備生物酶濃縮液及純凈飲料，提供一種生物酶液體和飲料的多級(jí)超濾純化分離濃縮裝置。?

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：?

1、本生物酶液體和飲料的多級(jí)超濾純化分離濃縮裝置，設(shè)置有多級(jí)過(guò)濾濃縮裝置和封閉式超濾系統(tǒng)，并設(shè)有冷卻系統(tǒng)，可控制超濾于5～35℃溫度狀態(tài)下運(yùn)行，減少酶活力損失，并配套完善的回收與再生系統(tǒng)。?

2、本生物酶液體和飲料的多級(jí)超濾純化分離濃縮裝置，選擇截留分子量為3000～20000D的有機(jī)膜或不銹鋼超濾管去除水、糖等小分子物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)濃縮分離操作，把液體變濃，達(dá)到所需濃度生物酶或其他液體。?

3、本分離裝置通過(guò)采用板式超濾和管式超濾的多級(jí)結(jié)構(gòu)與并聯(lián)、串聯(lián)組合，連續(xù)高效過(guò)濾，其濃縮程度是完全自由控制的，達(dá)到多級(jí)濃縮的目標(biāo)產(chǎn)物。?

4、本分離裝置當(dāng)不需要進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾濃縮時(shí)，按過(guò)濾級(jí)別要求只需啟動(dòng)板式超濾系統(tǒng)或管式超濾系統(tǒng)，自選進(jìn)行單級(jí)、二級(jí)等過(guò)濾濃縮，取得高品質(zhì)目標(biāo)產(chǎn)物。?

5、通過(guò)變頻調(diào)節(jié)流量，使回流循環(huán)液與透過(guò)水既達(dá)到實(shí)現(xiàn)小分子物質(zhì)分離，又實(shí)現(xiàn)液體濃縮而且不會(huì)堵塞超濾管，提高超濾處理能力，大大降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品收率。?

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：?

一種生物酶液體和飲料的多級(jí)超濾純化分離濃縮裝置，其結(jié)構(gòu)包括原料儲(chǔ)罐、板式超濾器、管式超濾器、控溫濾液收集罐、濾液收集罐、1號(hào)凸輪泵(2)、2號(hào)凸輪泵(29)、水泵、?濃縮液收料泵、流量調(diào)節(jié)裝置和流量計(jì)；原料儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)有2號(hào)制冷盤管，采用給料管分別與設(shè)有閥門的1號(hào)凸輪泵、2號(hào)凸輪泵、板式超濾器、控溫濾液收集罐、濾液收集罐和管式超濾器連接；?

所述的1號(hào)凸輪泵與流量調(diào)節(jié)裝置采用給料管分別與2號(hào)壓力表和2號(hào)閥門、3號(hào)閥門和12號(hào)閥門連接，2號(hào)凸輪泵與流量調(diào)節(jié)裝置采用給料管分別與1號(hào)壓力表和20號(hào)閥門和21號(hào)閥門連接；?

所述的板式超濾器采用給料管分別與控溫濾液收集罐、1號(hào)流量計(jì)、2號(hào)流量計(jì)、3號(hào)流量計(jì)和6號(hào)閥門、7號(hào)閥門、8號(hào)閥門、9號(hào)閥門、10號(hào)閥門、11號(hào)閥門、13號(hào)閥門、14號(hào)閥門、15號(hào)閥門和17號(hào)閥門連接；?

所述的控溫濾液收集罐內(nèi)設(shè)有制冷盤管；?

所述的管式超濾器采用給料管分別與濾液收集罐、4號(hào)流量計(jì)和23號(hào)閥門、24號(hào)閥門、25號(hào)閥門、26號(hào)閥門、27號(hào)閥門、28號(hào)閥門和29號(hào)閥門連接，并與17號(hào)閥門和18號(hào)閥門連接；?

所述的濾液收集罐采用給料管分別與管式超濾器和30號(hào)閥門和31號(hào)閥門閥門連接；?

所述的水泵采用給水管與31號(hào)閥門連接和外接；?

所述的濃縮液收料泵采用給水管與和4號(hào)閥門和5號(hào)閥門連接。?

以上所述的原料儲(chǔ)罐和控溫濾液收集罐，是收集制冷系統(tǒng)冷卻原料液和板式超濾循環(huán)回流液，內(nèi)部設(shè)置有制冷系統(tǒng)，可控制溫度在5～35℃。?

以上所述的板式超濾器，是采用截留分子量大于20000的有機(jī)膜或不銹鋼膜或陶瓷膜，采用并聯(lián)或串聯(lián)多板組合的方式。?

以上所述的管式超濾器，是采用截留分子量大于3000的有機(jī)膜或不銹鋼膜或陶瓷膜，采用并聯(lián)或串聯(lián)多板組合的方式。?

以上所述的原料儲(chǔ)罐、板式超濾器、管式超濾器、控溫濾液收集罐、2號(hào)制冷盤管和1號(hào)制冷盤管，采用不銹鋼或銅質(zhì)材料制作。?

以上所述的閥門，采用塑料閥門或不銹鋼陶瓷閥。?

以上所述的給料管，采用塑料或不銹鋼給水管，與閥門的連接使用膠水粘合或螺紋連接，與其設(shè)備及部件采用螺紋連接。?

以上所述的板式超濾和管式超濾，設(shè)置同時(shí)運(yùn)行分級(jí)過(guò)濾、分級(jí)濃縮、分級(jí)收集濃縮液，也可以獨(dú)立運(yùn)行，單級(jí)或多級(jí)過(guò)濾，單級(jí)或多級(jí)濃縮，獨(dú)立收集濃縮液。?

以上所述的流量調(diào)節(jié)裝置，采用變頻調(diào)節(jié)器。?