[實用新型]一種沼氣發(fā)酵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020654911.3
• 申請日: 2010-12-07
• 公開（公告）號: CN201924014U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張?zhí)烊?/a>;孫金世
• 申請（專利權(quán)）人: 綠能生態(tài)環(huán)境科技有限公司
• 主分類號: C12M1/107
• 分類號: C12M1/107;C02F11/04
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 徐寧

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種發(fā)酵裝置，特別是關(guān)于一種沼氣發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)

大中型沼氣工程面臨的挑戰(zhàn)是全面提升技術(shù)含量，充分滿足其發(fā)酵的內(nèi)因及外因條件，即在嚴(yán)格的厭氧環(huán)境和發(fā)酵微生物旺盛繁殖與活性條件下，確保適宜的恒定的發(fā)酵溫度(t＝35℃～38℃)，適宜的物料濃度(TS＝6％～8％)，適宜的酸堿度(PH＝7)，適宜的均勻度(物料在發(fā)酵罐內(nèi)分布均勻，需適度攪拌)，以及適宜的碳氮比(C/N＝15～25)，滿足上述條件的工程技術(shù)措施是關(guān)鍵和保障。

當(dāng)前所建沼氣工程的通病和存在的問題是：晝夜和四季產(chǎn)氣不穩(wěn)定，容積產(chǎn)氣率低，尤其是晚秋、冬季、初春，在北方地區(qū)的產(chǎn)氣率最大只能達到0.3～0.5m³/m³·d。為大幅度提高發(fā)酵裝置的容積產(chǎn)氣率和產(chǎn)氣量，使之能夠保持在中溫條件下達到產(chǎn)氣率≥1.5m³/m³·d，必須加強發(fā)酵物料的前期處理工作，做到“精料”即揮發(fā)性物料(VS)或直徑≤0.5mm的固體顆粒物，加入?yún)捬醢l(fā)酵罐。目前采取的措施比較單一、不完善，因此，效果不明顯，且造價較高。為了滿足“四度一比”條件，必須采取綜合措施，集大成于一體，發(fā)揮設(shè)施的多功能性，降低建設(shè)成本，并且要方便管理和維修，盡量做到組件裝配化，以利于工廠化生產(chǎn)，縮短安裝時間和施工期。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，安裝快捷，集多種功能于一體的沼氣發(fā)酵裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案：一種沼氣發(fā)酵裝置，其特征在于：它包括發(fā)酵罐、散熱裝置、沼氣攪拌裝置和加料裝置；所述發(fā)酵罐內(nèi)填充有料液，所述發(fā)酵罐頂部設(shè)置有一具有導(dǎo)氣管的頂蓋，所述發(fā)酵罐底部設(shè)置有一出料管；所述發(fā)酵罐內(nèi)液面下方設(shè)置有一壓料板，所述壓料板上布滿縫隙；所述散熱裝置包括一兩端封閉的中心貯熱管，所述中心貯熱管一端通過一支架連接在所述發(fā)酵罐底部，另一端連接所述頂蓋；所述中心貯熱管的下部設(shè)置有連接熱水源的進水管，所述中心貯熱管上部設(shè)置有出水管；圍繞所述中心貯熱管的外部周向設(shè)置有若干翼管，每一所述翼管上分別設(shè)置有若干連通中心貯熱管的支管；所述散熱裝置上設(shè)置有生物膜；所述沼氣攪拌裝置包括一設(shè)置在所述中心貯熱管內(nèi)的沼氣管，所述沼氣管的進氣端穿出所述頂蓋通過一單向閥連接一沼氣壓縮機的輸出端；所述沼氣管的出氣端穿出所述中心貯熱管底端，通過一布流器連通所述發(fā)酵罐的料液內(nèi)；所述加料裝置包括一設(shè)置在所述發(fā)酵罐外的封閉的上料罐，所述上料罐的頂部設(shè)置有穿入所述上料罐的一物料管、一壓縮空氣管和一上料管；所述物料管和壓縮空氣管的輸入端分別通過一開關(guān)閥門連接料源和氣源；所述上料管的輸出端從所述發(fā)酵罐內(nèi)的液面上方穿入，且通入所述發(fā)酵罐下部；所述上料管上設(shè)置有一單向閥。

所述生物膜采用錦綸布疊折4～6層制成，每層錦綸布的厚度為0.15～0.2mm，其上微孔為80～120目。

所述壓料板四周邊緣向下傾斜，傾斜角度≥10°。

所述發(fā)酵罐上設(shè)置有一溫度檢測裝置和一觀察視鏡。

所述生物膜分別將所述散熱裝置中的每一所述翼管上的所有所述支管整體包覆其中。