[實用新型]一種氧化鋁生產中的熔鹽熔化裝置

無效

• 申請號: 201020653732.8
• 申請日: 2010-12-13
• 公開（公告）號: CN201907976U
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 唐繼黔
• 申請（專利權）人: 貴陽鋁鎂設計研究院
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本實用新型涉及一種氧化鋁生產中的熔鹽熔化裝置，屬于管道化溶出生產氧化鋁系統中熔鹽加熱技術領域。

背景技術

熔鹽是多種硝酸鹽組成的混合物，主要成分為：NaNO₂（40%）、NaNO₃（?7％）、KNO₃（53％），熔點：142℃，沸點：680℃，使用溫度范圍：350～530℃，比熱：1.424kJ/kg·℃。

目前，在采用管道化溶出工藝生產氧化鋁的系統中，熔鹽作為高溫載熱體，在管道化溶出器中間接加熱礦漿，與礦漿進行熱交換，使礦漿溫度升高，熔鹽溫度降低，降溫后的熔鹽回到熔鹽加熱站，在熔鹽加熱爐內重新加熱，循環使用。由于熔鹽在常溫狀態下為固體，熔點為142℃，必須熔化后才能用泵送入熔鹽加熱爐加熱，在現有技術中，通常采用的熔鹽熔化方法為電加熱，即在熔鹽儲槽內設置電加熱器，通電加熱熔鹽，使其達到熔化狀態。雖然這種方法能達到熔鹽熔化目的，但需要設置電加熱器，電加熱器不僅存在著投資大的問題，而且還存在著使用壽命較短、維護困難的問題；此外，由于電加熱器的功率較大，還需設置專門的供配電裝置，這無疑又需要增加較大的投資。而且，熔鹽熔化后，即用泵送入熔鹽爐加熱，所配置的電加熱系統停運，在正常生產時，配置的這套昂貴的電加熱系統將會一直處于閑置狀態，這無疑會造成資源的浪費。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種投資小、結構簡單、使用壽命較長、維護方便的氧化鋁生產中的熔鹽熔化裝置，以克服現有技術的不足。

本實用新型是這樣實現的：本實用新型的一種氧化鋁生產中的熔鹽熔化裝置，包括熔鹽儲槽，在熔鹽儲槽中設有蛇形管狀的蒸汽加熱器，蒸汽加熱器固定在設置在熔鹽儲槽內的支架上，在蒸汽加熱器的進汽管上設有進汽總閥和調節閥，在熔鹽儲槽上安裝有排汽管和熔鹽循環泵，在排汽管上設有排汽閥。

在上述支架上安裝有兩套蒸汽加熱器，并且每套蒸汽加熱器的進汽端都分別通過一個分支進汽閥與進汽管的調節閥連通，在每套蒸汽加熱器的尾部管道上設有截止閥和疏水閥。

在上述進汽管上安裝有旁通閥，并且旁通閥與調節閥并聯。

在上述的調節閥上還連接有流量調節控制裝置。

由于采用了上述技術方案，本實用新型能有效利用氧化鋁生產系統中的蒸汽來加熱熔鹽，本實用新型的加熱介質采用蒸汽，由于現有的由熱電站到溶出車間的蒸汽管網已建立，熔鹽加熱站與溶出車間相鄰，熔鹽儲槽設置在熔鹽加熱站內，因此只需用較短的管道就可將蒸汽接到熔鹽加熱站，投資不多；且在熔鹽熔化時，其他蒸汽用戶用汽較少，因此不會影響現有生產系統的蒸汽供應，鍋爐容量完全滿足要求。由于所采用的蒸汽溫度260℃左右，遠高于熔鹽熔點142℃，因此熔化沒有問題。本實用新型采用蒸汽加熱，不但減少了設備投資，便于操作和管理，而且操作維修簡單，無備品備件，啟動靈活。若采用電加熱，需設置電加熱器、電氣控制系統，增加供配電系統的容量，投資加大；而且熔鹽熔化不是經常的事情，系統停運后，重新啟動時，才進行熔化，間隔時間較長，電加熱器長期不用，有容易出現故障，不能投入正常運行。因此，與現有電加熱技術相比，本實用新型具有不但能滿足熔鹽熔化的優點，而且還具有系統簡單、能充分利用氧化鋁廠現有的設施、減少設備投資、減少供電容量、可靠性高、使用壽命長、便于操作和管理、維修簡單等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型裝置的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖；

附圖標記說明：

1-進汽總閥，2-調節閥，3-旁通閥，4-流量調節控制裝置，5-分支進汽閥，6-蒸汽加熱器，7-截止閥，8-疏水閥，9-支架，10-排汽閥，11-排汽管，12-熔鹽循環泵，13-熔鹽儲槽，14-熔鹽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。