[實用新型]加熱玻璃液的燃燒器

有效

• 申請號: 201020653345.4
• 申請日: 2010-12-11
• 公開（公告）號: CN201897222U
• 公開（公告）日: 2011-07-13
• 發明（設計）人: 張毓強;曹國榮;鄧國敢
• 申請（專利權）人: 巨石集團有限公司
• 主分類號: F23D14/22
• 分類號: F23D14/22;F23D14/58;C03B5/235
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

技術領域

本實用新型涉及一種加熱玻璃液的燃燒器。

背景技術

在目前玻璃行業中，玻璃配合料通過投料機加入到池窯的熔化池中，在高溫下生成玻璃液。對玻璃液的加熱方式主要是在池窯的空間加熱，即在池窯的熔化池上部空間安裝燃燒器，燃燒火焰在玻璃液的上方或表面，熱量通過熱輻射或熱傳導給玻璃液，從而達到對玻璃液的加熱。由于玻璃配合料中各種原料的分解以及各種原料之間的化學反應會生成氣體，本身玻璃配合料中含有的水分也會蒸發生成水蒸氣，另外玻璃原料中也夾雜著空氣，以上這些氣體在玻璃原料經高溫反應生成玻璃液后一部分逸出玻璃液表面進入熔化池空間廢氣中，但還有一部分氣體在玻璃液中形成小氣泡，在浮力的作用下上升到玻璃液面，受配合料和空間的氧化還原氣氛的影響表面張力太大而不易破裂，就浮在玻璃液面上形成一層厚厚的泡沫層。泡沫層是熱的不良導體，它把玻璃液和燃燒火焰隔離開，使得熱量更難以傳遞到玻璃液，熱利用效率下降，導致能耗高。

發明內容

本實用新型要克服現有玻璃液加熱存在的上述不足，提供了一種提高熱利用效率、降低能耗的加熱玻璃液的燃燒器。

本實用新型的技術方案是：

加熱玻璃液的燃燒器，包括通氣管，其特征在于：所述的通氣管的入口處設有互不相通的燃氣進口和氧氣進口，所述的通氣管的內部設有若干與其軸向平行的通氣孔，所述的通氣孔分為兩組，一組為用于通燃氣的燃氣小孔，另一組為用于通氧氣的氧氣小孔，所述的燃氣小孔與所述的燃氣進口連通，所述的氧氣小孔與所述的氧氣進口連通，所述的燃氣小孔和所述的氧氣小孔互不相通。

進一步，所述的燃燒器安裝在熔化池玻璃液面以下的池壁上或者池底下，所述的通氣管的出口朝向熔化池內。

進一步，所述的燃氣小孔和所述的氧氣小孔均為兩個或兩個以上。

進一步，所述的燃燒器采用耐高溫且抗玻璃液侵蝕的材料制成。

優選的，所述的燃氣小孔為六個，所述的氧氣小孔為十二個。

本實用新型的技術構思是：熔化池內玻璃液的溫度一般在1000度以上，高于燃氣的著火點，而且玻璃液是液態，流動性好，在這種情況下燃氣只要有氧氣就能通過燃燒器進入到玻璃液里面燃燒。但燃燒器安裝在熔化池玻璃液面以下的池壁上或池底下，出口朝向熔化池內并與玻璃液接觸，玻璃液很容易進入到燃燒器里。所以燃燒器需要設計多個通氣孔，通氣孔的數量取決于燃燒器的燃氣和氧氣的流量，通氣孔的直徑非常小，通氣孔的直徑大小取決于能否阻止玻璃液進入燃燒器。設計時既要保證對玻璃液的有效加熱，又要保證燃燒安全。

使用時，加熱玻璃的燃燒器安裝在熔化池的池壁上或池底下，并低于玻璃液面，對玻璃液進行加熱。燃氣從燃氣進口進入通氣管，氧氣從氧氣進口進入通氣管。燃氣進入通氣管后再進入通氣管內圈的六個燃氣小孔內，氧氣進入通氣管后再進入通氣管外圈的十二個氧氣小孔內，最終氧氣和燃氣在通氣管的出口混合燃燒。

本實用新型的有益效果：直接加熱玻璃液，具有熱利用效率高、節能的優點，而且燃氣和氧氣在玻璃液內部燃燒，氣體急劇膨脹并上浮到玻璃液面的過程中帶動了玻璃液的對流，改善了玻璃液的均化，從而提高了玻璃的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型通氣管的俯視圖。

圖3為本實用新型燃燒器安裝在熔化池池壁時的工作結構示意圖。

圖4為本實用新型燃燒器安裝在熔化池池底時的工作結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

參照圖1-圖4，本實用新型所述的加熱玻璃液的燃燒器，包括通氣管1，所述的通氣管1的入口處設有互不相通的燃氣進口3和氧氣進口2，所述的通氣管1的內部設有若干與其軸向平行的通氣孔，所述的通氣孔分為兩組，一組為用于通燃氣的燃氣小孔4，另一組為用于通氧氣的氧氣小孔5，所述的燃氣小孔4與所述的燃氣進口3連通，所述的氧氣小孔5與所述的氧氣進口2連通，所述的燃氣小孔4和所述的氧氣小孔5互不相通。

所述的燃燒器安裝在熔化池玻璃液面6以下的池壁7上或者池底8下，所述的通氣管1的出口朝向熔化池內。

所述的燃氣小孔4和所述的氧氣小孔5均為兩個或兩個以上。

所述的燃燒器采用耐高溫且抗玻璃液侵蝕的材料制成。

優選的，所述的燃氣小孔4為六個，所述的氧氣小孔5為十二個。