[實(shí)用新型]電解槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020652216.3
• 申請(qǐng)日: 2010-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN201924082U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱元生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 永州九星化工有限公司
• 主分類號(hào): C25B1/26
• 分類號(hào): C25B1/26;C25B9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種制備高氯酸鈉的電解槽裝置。

(二)背景技術(shù)：目前，高氯酸鈉生產(chǎn)大都采用敞開式長(zhǎng)方體電解槽，結(jié)構(gòu)松散，安裝困難，操作控制點(diǎn)多，電極組結(jié)構(gòu)不合理，檢修不方便，電解過程中全靠電解產(chǎn)生的氣體攪動(dòng)實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)過程，存在大量死角，導(dǎo)致電流效率過低，產(chǎn)能低，蓋板負(fù)荷重容易變形，電解尾氣不好處理等。

(三)發(fā)明內(nèi)容：本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，工作效率高，產(chǎn)能大大提高，易操作，節(jié)約安裝空間，有利于環(huán)境保護(hù)的新型電解槽。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：本電解槽，包括槽體、蓋板、側(cè)板、進(jìn)液管，在側(cè)板外設(shè)有氣液分離槽，在側(cè)板上設(shè)有連通槽體與氣液分離槽的溢流孔。

為了防止蓋板變形，在側(cè)板頂端設(shè)有支架來支撐銅排的重量，蓋板不承擔(dān)重量。

所述氣液分離槽設(shè)置在電解槽的側(cè)板外上部，其上部設(shè)有排氣管，在其下部設(shè)有排液管。

進(jìn)液管設(shè)在槽體底部。

本實(shí)用新型具有工作效率高，操作容易，使用壽命長(zhǎng)，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

(四)附圖說明：圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1-槽體，2-蓋板，3-側(cè)板，4-支架，5-氣液分離槽，6-溢流孔，7-排氣管，8-排液管，9-進(jìn)液管。

(五)具體實(shí)施例：參照附圖，本實(shí)用新型包括槽體1，蓋板2，側(cè)板3，進(jìn)液管9，將電解槽的冷卻循環(huán)裝置氣液分離槽5設(shè)在電解槽的一側(cè)板3的外上部，在該側(cè)板上設(shè)有一組或若干組溢流孔6，將槽體1與氣液分離槽5連通起來，在氣液分離槽5頂部設(shè)有排氣管7，在其底部設(shè)有排液管8，為了防止蓋板變形，在兩側(cè)板頂端設(shè)有支架4來支撐銅排的重量，蓋板不承擔(dān)重量。工作時(shí)，電解液電解后靠自然流動(dòng)由槽體經(jīng)溢流孔進(jìn)入氣液分離槽，進(jìn)行氣液分離后氣體從排氣管排出，液體從排液管流出之后經(jīng)冷卻，之后由外力作用下(如泵)通過進(jìn)液管9進(jìn)入槽體循環(huán)使用。