[實用新型]一種新型節能環保八推頭豎式預熱器

有效

• 申請號: 201020652074.0
• 申請日: 2010-12-10
• 公開（公告）號: CN201945190U
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 蘇根華;王太平
• 申請（專利權）人: 蘇根華
• 主分類號: F27D13/00
• 分類號: F27D13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及配套冶煉金屬鎂業一種回轉窯煅燒白云石使用的連續生產的預熱裝置，尤其涉及一種新型節能環保八推頭豎式預熱器。

背景技術

金屬鎂行業硅熱法冶煉鎂大多采用的是回轉窯煅燒白云石獲取活性煅白，傳統工藝中回轉窯長徑比約18至25左右，通過回轉窯窯尾煙塵溫度可達600攝氏度以上，大量高溫煙塵在通過沉降室后直接排放到大氣中，造成了很大的能源浪費，有一些生產單位采用了余熱鍋爐，但是煅燒出的煅白單位熱耗處于高位，單位金屬鎂提取中白云石煅燒所消耗的燃料占總耗量的30％～40％，導致企業生產成本高。近年來隨著能源價格的大幅上漲，冶煉金屬鎂生產過程中燃料成本占總成本的比重越來越大。在國家節能減排大政策下，采用降低回轉窯燃料消耗量和活性煅白生產成本，并符合國家環保政策和排放標準的工藝和設備迫在眉睫。

發明內容

本實用新型的目的就是克服上述技術的不足之處，進而提供一種新型的高效節能環保八推頭豎式預熱器。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種節能環保八推頭豎式預熱器，其特征在于：在裝置頂部有倒錐形白云石原料倉(1)，原料倉下方聯接八個加料管(2)，加料管(2)下方接入熱交換室(3)內，熱交換室(3)是八邊形環通道，側上部設有八個煙塵出口(4)，下部設有八套液壓推料裝置(5)，熱交換室(3)底部聯接出料口(6)，出料口(6)呈倒八邊錐形體，下方聯接轉運溜槽(7)。高溫窯尾廢氣與常溫白云石在熱交換室(3)進行熱交換，?煙塵出口(4)處煙氣溫度小于250攝氏度，液壓推料裝置(5)依次將預熱到700攝氏度以上的白云石推入出料口(6)，再經轉運溜槽(7)進入回轉窯(8)。

工作的基本原理是白云石從原料倉(1)靠重力作用通過加料管(2)進入熱交室(3)內緩慢吸熱，達到一定溫度時，由液壓推料裝置(5)推入出料口(6)再經轉運溜槽(7)流入回轉窯(8)進行快速煅燒；回轉窯(8)窯尾高溫煙塵氣體通過轉運溜槽(7)和出料口(6)進入熱交換室(3)換熱降溫，然后通過預熱器煙塵出口(4)進入除塵系統。

本實用新型節能環保八推頭豎式預熱器特點：

1、回轉窯窯尾加裝豎式預熱器，使窯尾的煙氣余熱在熱交換室內直接傳導給白云石，通過預熱器的煙氣溫度可降至較低溫度，有效地回收了煙氣排放所帶走的熱量，同時也為后續除塵減少負荷，降低燃料消耗量和減少廢氣排放量，與傳統工藝相比可節能15％～20％。

2、白云石從原料倉靠重力作用通過加料管至豎式預熱器的熱交換室內，5小時內緩慢升溫至700攝氏度以上，減少回轉窯高溫煅燒時間提高煅燒效率。

3、在豎式預熱器上布置有結構尺寸合適的液壓推料裝置，依次將最高溫度的白云石推入轉運溜槽然后送至回轉窯，實現連續生產。

4、在豎式預熱器上采用八套液壓推料裝置可滿足每小時不超過21000千克活性煅白生產的回轉窯。

本實用新型節能環保八推頭豎式預熱器結構簡單，安裝方便，除部分采用耐熱鋼，其余采用普通鋼板，制造成本低廉，使用壽命長。對現有技術提出了合理的改進，填補了市場空白。節能效果顯著，是降低企業生產成本和符合節能環保的理想技術。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例的主體結構示意圖。

圖2是本實用新型的實施例的主體結構左視圖。

圖3是本實用新型的實施例的主體結構俯視圖。

圖4是原料倉仰視圖。

圖5是原料倉A-A剖面圖。

圖6是加料管示意圖。

圖7是中空梁截面示意圖。

具體實施方式