[實用新型]一種硅粉干燥裝置

無效

• 申請號: 201020651692.3
• 申請日: 2010-12-10
• 公開（公告）號: CN201809178U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 張世斌;秦永紅;王良珣;趙建橋;張麗娜;王國正;王市民
• 申請（專利權）人: 河南尚宇新能源股份有限公司
• 主分類號: C01B33/107
• 分類號: C01B33/107;F26B17/10;F26B23/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種干燥裝置，尤其是一種用于三氯氫硅生產的硅粉干燥裝置。

背景技術

三氯氫硅產品一般由金屬硅粉和氯化氫氣體在合成爐內反應生成，因三氯氫硅產品遇水極易發生反應，要求所用原料硅粉和氯化氫氣體必須相對干燥。硅粉一般用帆布袋包裝，一袋一噸，硅粉粒度一般在40~160目之間，在空氣中暴露時，其表面易吸收一定的水份，使用前需要通過干燥裝置進行干燥，干燥后一般要求其水份含量小于200ppm。

目前，硅粉干燥大多采用夾套式干燥器。干燥器夾套通入蒸汽、熱水或熱油進行加熱，邊通過夾套加熱邊向干燥器內部吹氮氣，氮氣從干燥器底部吹入，且控制氮氣壓力5~10Kpa，流動的熱氮氣把硅粉表面的水份帶走，再通過尾氣總管排往淋洗塔。干燥時每批加入的硅粉量約1000千克，每批加熱干燥時間3~4小時左右。加熱干燥后的硅粉放入硅粉計量槽中儲備，供合成爐使用。這種干燥方式存在的問題是：1、硅粉干燥器干燥時引入新的熱能，造成熱能大量浪費；2、干燥時氮氣不間斷通入，由于硅粉粒度在40~160目之間，氮氣從干燥器頂部排出時會夾帶部分硅粉顆粒，原工藝是干燥氮氣排入尾氣支管，再排入尾氣總管，隨所有尾氣排入淋洗塔被吸收，時間長了尾氣總管被硅粉完全堵塞，影響其它尾氣的排出，最終影響生產，被迫停車檢修。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種硅粉干燥裝置。

本實用新型的技術方案是：一種硅粉干燥裝置，該裝置包括進料倉、與所述進料倉相連的干燥器、與所述干燥器相連的沉降器、以及與所述沉降器相連的回收罐，所述的回收罐和干燥器相連。

進一步，所述干燥器為導熱油夾套式干燥器，其導熱油管與合成爐導熱油室相連。

進一步，所述回收罐上部設置氮氣補壓管和平衡壓力管，回收罐下部設置一個吹堵管。

與現有技術本實用新型的有益效果在于：

1、增加沉降器避免了硅粉堵塞管道，減少了管道清理次數，提高了管道使用壽命。

2、通過沉降器沉積下來的硅粉又重新回收進硅粉干燥器，減少了硅粉浪費。

3、干燥器夾套采用合成爐導熱油加熱，節能效果顯著。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：進料倉1，沉降器2，回收罐3，干燥器4，計量罐5，合成爐6，吹堵管7，氮氣補壓管8，平衡壓力管9，干燥氮氣管10，導熱油管11。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步說明。

如圖1所示，一種硅粉干燥裝置，該裝置包括進料倉1、與所述進料倉1相連的干燥器4、與所述干燥器4相連的沉降器2、以及與所述沉降器2相連的回收罐3，所述的回收罐3和干燥器4相連，所述回收罐3上部設置氮氣補壓管8和平衡壓力管9，所述干燥器下部設置一干燥氮氣管10。

為了利用合成中的廢熱，所述干燥器4為導熱油夾套式干燥器，其導熱油管11與合成爐6導熱油室相連。

為了防止回收罐3的出口堵塞，在回收罐3的出口上部設置一個吹堵管7。

進料倉1內的原料硅粉，進入干燥器4內，干燥器4夾套內通入合成爐6導熱油加熱硅粉，干燥氮氣管10向干燥器4內部通入熱氮氣，氮氣攜帶水汽和少量硅粉進入沉降器2，硅粉被沉降后進入回收罐3，氮氣補壓管8對回收罐3充壓，將硅粉放入干燥器4，吹堵管7用于防止硅粉堵塞管道，硅粉回收結束后，平衡壓力管9將回收罐3壓力泄至常壓，利于沉降器內硅粉再次進入。干燥后的硅粉從干燥器4內進入計量罐5，最后進入合成爐6。