[實用新型]一種穿透式射膠油缸裝置

有效

• 申請號: 201020650420.1
• 申請日: 2010-12-09
• 公開（公告）號: CN201970453U
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 劉紀明
• 申請（專利權）人: 韶關億利達機械有限公司
• 主分類號: B29C45/53
• 分類號: B29C45/53
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 梁永宏

技術領域

本實用新型涉及塑料注射成型技術領域，特別是涉及一種穿透式射膠油缸裝置。

背景技術

通常采用的封閉式射膠油缸裝置的回油阻力大，射膠速度慢，生產效率低，同時也滿足不了外觀質量要求較高的射膠油缸裝置的精度要求。

現有技術中，所采用的能夠提供高壓的射膠油缸裝置或者普通的穿透式油缸裝置，結構復雜、射膠速度較慢，而且給加工工藝和生產成本帶來了困難，使得成本較高。

因此，針對現有技術中的不足，亟需提供一種能夠簡化油缸結構、節約材料成本，且可提高射膠控制精度的穿透式射膠油缸裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種能夠簡化油缸結構、節約材料成本，且可提高射膠控制精度的穿透式射膠油缸裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

提供一種穿透式射膠油缸裝置，包括有射膠頭板、射膠二板和射膠油缸組件，其中，所述射膠油缸組件包括有油缸、活塞、第一活塞桿和第二活塞桿，所述油缸設置于所述射膠頭板的孔內，所述油缸的兩端分別設置有第一油缸端蓋和第二油缸端蓋，所述第一油缸端蓋和所述第二油缸端蓋分別與所述射膠頭板固定連接，所述活塞設置于所述油缸，所述活塞的兩端分別連接設置有所述第一活塞桿和所述第二活塞桿，所述第二活塞桿伸出所述第二油缸端蓋的外露部分設置于所述射膠二板的孔內，并通過鎖緊螺母與所述射膠二板固定連接。

其中，所述第一活塞桿與所述活塞通過螺紋固定連接。

其中，所述第二活塞桿與所述活塞通過螺紋固定連接。

其中，所述第一活塞桿與所述活塞之間，以及所述第二活塞桿與所述活塞之間均設置有止動墊片。

其中，所述第一油缸端蓋的外側設置有油缸壓蓋。

其中，設置有活塞桿保護罩，所述活塞桿保護罩設置于所述油缸壓蓋。

其中，所述第一活塞桿為無縫鋼管。

其中，所述第一油缸端蓋和所述第二油缸端蓋分別通過緊固螺釘與所述射膠頭板固定連接。

本實用新型的有益效果：該穿透式射膠油缸裝置，包括有射膠頭板、射膠二板和射膠油缸組件，其中，射膠油缸組件包括有油缸、活塞、第一活塞桿和第二活塞桿，油缸設置于射膠頭板的孔內，油缸的兩端分別設置有第一油缸端蓋和第二油缸端蓋，第一油缸端蓋和第二油缸端蓋分別與射膠頭板固定連接，活塞設置于油缸，活塞的兩端分別連接設置有第一活塞桿和第二活塞桿，第二活塞桿伸出第二油缸端蓋的外露部分設置于射膠二板的孔內，并通過鎖緊螺母與射膠二板固定連接。本實用新型在活塞的兩端都設置有活塞桿，使得射膠時油缸回油受力面積減少，回油阻力減小，油缸在不增加系統壓力的情況下，射膠時能快速回油并可實現差速，射膠速度加快，進一步提高了生產效率。與現有技術相比，具有結構簡單、成本較低，同時可提高射膠的控制精度和效率的優點。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的一種穿透式射膠油缸裝置的結構示意圖。

圖2是圖1的I處放大結構示意圖。

在圖1、圖2中包括：1——油缸、2——活塞、3——第二活塞桿、4——第一活塞桿、5——第一油缸端蓋、6——第二油缸端蓋、7——油缸壓蓋、8——活塞桿保護罩、9——鎖緊螺母、10——射膠頭板、11——射膠二板、12——止動墊片、13——緊固螺釘。

具體實施方式

結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。

本實用新型的一種穿透式射膠油缸裝置的具體實施方式如圖1所示，包括有射膠頭板10、射膠二板11和射膠油缸組件，其中，射膠油缸組件包括有油缸1、活塞2、第一活塞桿4和第二活塞桿3，油缸1設置于射膠頭板10的孔內，油缸1的兩端分別設置有第一油缸端蓋5和第二油缸端蓋6，第一油缸端蓋5和第二油缸端蓋6分別與射膠頭板10固定連接，活塞2設置于油缸1，活塞2的兩端分別連接設置有第一活塞桿4和第二活塞桿3，第二活塞桿3伸出第二油缸端蓋6的外露部分設置于射膠二板11的孔內，并通過鎖緊螺母9與射膠二板11固定連接。在活塞2的兩端都設置有活塞桿，使得射膠時油缸1回油受力面積減少，回油阻力減小，油缸1在不增加系統壓力的情況下，射膠時能快速回油并可實現差速，射膠速度加快，進一步提高了生產效率。

具體的，第一活塞桿4與活塞2通過螺紋固定連接。

具體的，第二活塞桿3與活塞2通過螺紋固定連接。第二活塞桿3的內端通過螺紋與活塞2和第一活塞桿4聯成一體。