[實用新型]連續壓機的熱壓板與液壓缸連接結構

無效

• 申請號: 201020650057.3
• 申請日: 2010-12-09
• 公開（公告）號: CN201913691U
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: 陳孫期;劉馮可;張俊
• 申請（專利權）人: 上海捷成企業管理有限公司
• 主分類號: B27N3/20
• 分類號: B27N3/20;B27D3/00
• 代理公司: 上海東亞專利商標代理有限公司 31208
• 代理人: 董梅;李穎薇

技術領域

本實用新型涉及人造板平壓式連續壓機結構，尤其是一種連續壓機的熱壓板與液壓缸連接結構。

背景技術

在平壓式連續壓機的結構中，需要將加壓提升液壓缸與熱壓板進行聯接，從而對熱壓板進行加壓。在使用熱壓板對板坯進行加熱壓制的生產過程中，熱壓板被加熱至高溫，通過連接結構，熱壓板容易將熱量傳導給液壓缸；另外，熱壓板的加熱伸長還會導致與液壓缸的聯接干涉問題，這一點在較長的熱壓板上尤為明顯。

因此傳統的固定連接方式已經不能適用于液壓缸與熱壓板的聯接。中國專利公開號CN1931541A公開了一種熱壓板和加壓提升液壓缸的聯接方法及裝置，采用兩塊L型板嵌入活塞桿頂端兩側的雙溝槽中，且L型板與活塞桿之間通過梯形絕熱墊隔開，而活塞桿頂部與熱壓板之間也通過絕熱墊隔開，從而避免了熱壓板與活塞桿之間的熱傳導。同時，由于L型板與活塞桿之間的嵌入式活動連接也避免了熱壓板由于伸長而產生的聯接干涉問題。

對于這樣一種聯接方式，由于L型板與活塞桿之間會由于熱壓板的加熱伸長而發生位移，因此，須對梯形絕熱墊進行限位。在上述公開文件的聯接方法中，對活塞桿頂端的加工是實現該聯接結構的關鍵，不僅要對活塞桿頂端加工形成雙溝槽，還要在與雙溝槽相垂直的方向上加工形成兩個端面，從而通過前后兩塊與活塞桿固定的擋板將兩塊梯形絕熱墊定位。然而，加工形成兩個端面的工藝比較復雜，加工難長大。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種連續壓機的熱壓板與液壓缸連接結構，采用更簡單的方式將梯形墊塊定位在活塞桿上。

本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案是：一種連續壓機的熱壓板與液壓缸連接結構，在液壓缸下方的活塞桿頂端外圍開設有兩條相對的溝槽，兩塊L型板的縱邊通過螺栓與熱壓板固定，橫邊分別嵌入在活塞桿的兩條溝槽內，且與溝槽之間形成梯形間隙，兩片梯形墊塊嵌在該間隙內并定位在活塞桿上，在活塞桿與下方的熱壓板之間設有絕熱墊，其中，

所述的活塞桿頂端為圓盤，在兩條溝槽處，圓盤的上表面分別設有短槽，短槽通至圓盤的邊緣，兩塊梯形墊塊的下表面也分別設有位置對應的短槽，兩塊連接塊分別向上嵌入在梯形墊塊的短槽內并由螺釘固接，且分別向下嵌入圓盤的短槽內定位。

本實用新型的有益效果是：

通過采用連接塊將梯形墊塊定位在活塞桿上，聯接結構更加簡單，避免了對活塞桿頂部的額外加工，使聯接裝配得到簡化，生產成本降低。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為圖1中梯形墊塊處的放大圖。

圖3為圖1的A-A剖視圖。

附圖中標號說明

1－液壓缸

2－活塞桿??????????21、21’－溝槽?????????22－圓盤

23、23’－短槽

3、3’－L型板??????4、4’－梯形墊塊???????5－熱壓板

6－絕熱墊???????????7、7’－連接塊?????????8、8’－螺栓。

具體實施方式

一種連續壓機的熱壓板與液壓缸連接結構，在液壓缸1下方的活塞桿2頂端外圍開設有兩條相對的溝槽21、21’，兩塊L型板3、3’的縱邊通過螺栓8、8’與熱壓板5固定，橫邊分別嵌入在活塞桿2的兩條溝槽21、21’內，且與溝槽21、21’之間形成梯形間隙，兩片梯形墊塊4、4’嵌在該間隙內并定位在活塞桿2上，在活塞桿2與下方的熱壓板5之間設有絕熱墊6，其中，

所述的活塞桿2頂端為圓盤22，在兩條溝槽處，圓盤22的上表面分別設有短槽23、23’，短槽23、23’通至圓盤22的邊緣，兩塊梯形墊塊4、4’的下表面也分別設有位置對應的短槽，兩塊連接塊7、7’分別向上嵌入在梯形墊塊4、4’的短槽內并由螺釘固接，且分別向下嵌入圓盤22的短槽23、23’內定位。