[實用新型]滾磨式反應釜

無效

• 申請號: 201020648279.1
• 申請日: 2010-11-29
• 公開（公告）號: CN201900014U
• 公開（公告）日: 2011-07-20
• 發明（設計）人: 袁煥春;劉德禎;劉建宇;袁曉雷;袁曉磊
• 申請（專利權）人: 浙江華聯制藥機械股份有限公司
• 主分類號: B01J19/28
• 分類號: B01J19/28;B01F9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種反應釜，具體說是涉及一種對礦物(特別是二氧化硅)或其碎料、粉料進行酸洗或水洗而有利于提純的反應釜。

背景技術

隨著科學技術的進步，超大規模集成電路、激光、航天、軍工等高科技產業迅猛發展，對高品級的石英原料的需求量很大，質量要求也很高，其含量均要求大于99.9％甚至99.99％，而允許的雜質含量非常低。只有高品質天然一級、二級水晶能達到要求。但天然水晶資源日趨枯竭，特別是高級的水晶資源更是稀缺。

目前只有利用自然界大量存在的硅石礦物(即二氧化硅礦物)，經提純后再備制高純或超高純石英原料。在硅石礦物提純和除雜質的工藝過程中，酸洗和水洗是至關緊要的工序。現在大部分中小型企業酸洗、水洗時采用塑料箱槽之類器皿，效率很低，殘余酸液和使用水不能回收再利用，車間內酸氣濃重，嚴重污染環境，損害工作人員的身體健康。有些地方的酸洗方法則更原始，其方法是在地里挖個坑，鋪上塑料布，把硅石礦物放在里面而倒上酸液，再用塑料布蓋上，周圍用土壓實，等待5-7天以后取出。使用這些方法進行酸洗的質量、效果根本無法保證，浪費了大量的酸液，又給自然環境造成了非常嚴重的破壞和污染。國內極少數企業也有采用反應釜生產，但都是常規結構，效果不理想。

發明內容

本發明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能實現礦物之間相互對搓、滾磨而有利于提純、能酸洗水洗兼用的滾磨式反應釜。

本發明目的通過如下技術方案來實現：一種滾磨式反應釜，包括釜體、托架、支座，其中釜體由釜身、釜口、釜蓋組成，在所述托架下裝有油壓缸，在所述托架上裝有前軸承座、后軸承座，在釜體的后部裝有空心轉動軸，該空心轉動軸裝在前軸承座和后軸承座中，所述空心轉動軸與帶通氣孔軸的動力馬達相連；所述釜體的釜身外形呈正多邊形，釜身的內壁上具有若干條形凸起。

采用本發明結構后，將硅石礦物(粉料)由釜口裝入釜身內，將酸液或水液通過空心轉動軸輸入到釜體內，所述動力馬達啟動，通過空心轉動軸帶動釜體旋轉，從而實現硅石礦物(粉料體)之間均勻地相互對搓、滾磨而破壞其表面膠織的雜質裹層以有利于提純。因此，本發明與現在技術相比，具有操作方便、安全可靠、自動化程度高、工作效率高的優點，酸洗的殘液或使用水均能回收，以減少污染、節約能源，并降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本發明滾磨式反應釜的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖1的B向視圖。

具體實施方式

以下通過附圖與實施方式對本發明作進一步的詳細描述。

參照附圖，本發明滾磨式反應釜，包括釜體、托架4、支座1，其中釜體由釜身11、釜口12、釜蓋13組成，在所述托架4下(通過銷軸3)裝有油壓缸2(既作為托架的另一個支點，又起到提升托架及釜體的作用)，在所述托架4上裝有前軸承座5、后軸承座6，在釜體的后部裝有空心轉動軸7，該空心轉動軸7裝在前軸承座5和后軸承座6中，所述空心轉動軸7與帶通氣孔軸的動力馬達8相連；所述釜體的釜身11外形呈正多邊形(為正五邊形效果較佳)，釜身11的內壁上具有若干條形凸起21(每邊均有)。其中，釜體、支座1處于托架4的前部，前軸承座5、后軸承座6、油壓缸2處于托架4的后部，支座之間用聯接板15相連，托架之間用彎板19相連；前軸承座5、后軸承座6內含有錐形軸承；所述帶通氣孔軸的動力馬達可為油壓馬達，并與后軸承座6相聯；空心轉動軸7的尾部裝有旋轉接頭9，可通過該旋轉接頭9向釜體泵入酸液或水液；空心轉動軸7通過其法蘭與釜體后部的法蘭封頭10相接；釜口12呈錐狀，釜蓋13上設有用于窺視、通氣加熱和檢測釜體內技術參數的開口，釜蓋與釜口使用便于裝飾的快擰螺栓聯接，如圖1、圖3所示，在所述釜蓋13上裝有手把環22，在釜蓋13的開口處裝有快裝孔蓋20，以方便操作；在所述托架4的前端裝有托輪架組件14(為公知技術，由托輪座16、托輪18、輪銷軸17組成)，在所述釜體的釜身11外裝有圓環23，該托輪架組件14的托輪18與釜體的釜身11上的圓環23相接，對釜體轉動時起著扶托、穩定的作用。釜體的表面用防腐蝕的不銹鋼制造，釜身的內腔(即內壁)是用耐酸、堿、鹽等抗腐蝕的工程塑料制成多條的條形凸起(每邊均有多條)。