[實用新型]一種鋼筋加工模具有效
| 申請號: | 201020648049.5 | 申請日: | 2010-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN201871641U | 公開(公告)日: | 2011-06-22 |
| 發明(設計)人: | 李棟;張軍;劉江林;陳俊杰 | 申請(專利權)人: | 中國建筑第八工程局有限公司 |
| 主分類號: | B21F1/00 | 分類號: | B21F1/00 |
| 代理公司: | 上海唯源專利代理有限公司 31229 | 代理人: | 曾耀先 |
| 地址: | 200135 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼筋 加工 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種加工模具,特別是涉及一種加工多種形狀鋼筋構型的模具。
背景技術
目前,國內建筑施工領域加工圓形、橢圓形或其它形狀鋼筋構型的技術還不是很成熟,且施工技術粗糙,精度不高,更不必說加工其它形狀,其不足和缺點包括:1)只能加工小直徑鋼筋,且單根加工,制作速度慢。2)鋼筋接口封閉操作過程粗糙,兩端合攏對不齊、環筋整體翹曲、圓環曲率差等問題。
發明內容
本實用新型的目的是改善上述不足,提高鋼筋構型的加工精度,且能同時加工多根鋼筋。
為實現該目的本實用新型提供一種鋼筋加工模具,所述鋼筋加工模具包括一加工盤,所述加工盤的底面與一電機保持傳動連接,所述加工盤的頂面固設有復數組錨筋,所述每組錨筋各自圍成一鋼筋構型,且各組錨筋圍成的鋼筋構型與所述加工盤之間成同心分布。
所述鋼筋構型為圓形或為橢圓形。
所述各組相鄰錨筋之間設有支撐桿。
上述新型多種形狀鋼筋加工模具,具體實施時,將鋼筋架設于所述支撐桿上,并用一卡具將鋼筋的一端固接于所述錨筋,啟動電機驅動所述加工盤旋轉進而使所述鋼筋成型。通過上述設計可提高鋼筋構型的加工精度,且能同時加工多根鋼筋。
附圖說明
圖1為本實用新型的圓形鋼筋加工模具示意圖;
圖2為本實用新型的圓形鋼筋加工模具的俯視圖;
圖3為本實用新型的圓形鋼筋加工模具使用狀態示意圖;
圖4為本實用新型的橢圓形鋼筋加工模具示意圖;
圖5為本實用新型的橢圓形鋼筋加工模具俯視圖;
圖6為待加工鋼筋的一端與錨筋連接位置放大示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型的加工多種形狀鋼筋模具,一較佳實施方式為圓形鋼筋加工模具,包括一加工盤10,所述加工盤10的底面與一電機20保持傳動連接,所述加工盤10的頂面固設有4組錨筋30,進一步配合圖2所示,4組錨筋圍成4個不同半徑的圓形鋼筋構型31、32、33、34(如圖2中虛線圖形所示),且圓形鋼筋構型31、32、33、34與加工盤10之間成同心分布;在各組相鄰錨筋30之間設有支撐桿40,每組錨筋30本身的錨筋高度相同,但各組錨筋之間的高度不同,以自內向外高度逐漸降低的方式分布以方便鋼筋的裝設。
如圖3、6所示,本實用新型的圓形鋼筋加工模具使用狀態示意圖,加工時先根據對鋼筋構型的設計要求選擇一組錨筋,將待加工鋼筋50架設于該組錨筋對應的支撐桿上,再將該待加工鋼筋50的一端51通過一卡具60(U型卡具)固接于該組選定錨筋的其中一根錨筋30上,啟動電機20驅動加工盤10旋轉進而使鋼筋50成型,在圓形鋼筋成型過程中通過人工用撬棍往下壓以阻止鋼筋上翹,在成型后由焊工將接頭處點焊3點,牢固后再均勻的從加工盤上將圓形鋼筋50取出,最后將點焊好的圓形鋼筋安放在焊接卡具上,壓緊并且固定牢固,采用單面焊接形式焊接,焊完3min-5min將圓形鋼筋取出,即圓形鋼筋加工成型完成。采用封閉焊接卡具,解決圓形鋼筋兩端合攏對不齊、環筋整體翹曲、圓環曲率差等問題。本實用新型還可以利用多組錨筋同時加工不同半徑的鋼筋構型。
如圖4、5所示,本實用新型的另一較佳實施方式為橢圓形鋼筋構型的加工模具,此時4組錨筋圍成4個不同半徑的橢圓形鋼筋構型35、36、37、38(如圖2中虛線圖形所示),且圓形鋼筋構型35、36、37、38與加工盤10之間成同心分布,用以加工橢圓形的鋼筋構型。
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