[實用新型]行星齒環抽油機

無效

• 申請號: 201020647581.5
• 申請日: 2010-12-01
• 公開（公告）號: CN201865647U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 陳建武
• 申請（專利權）人: 陳建武
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及石油采油機械領域，具體是一種行星齒環抽油機。

背景技術

目前，油田采油為傳統的游梁式抽油機，雖經各種改進及經久耐用的特點，但其運動原理不變，還是存在能耗高等不足。專利號為：200920019023.1的長環形齒條抽油機及專利申請號為：200910020560.2的傾斜式長形齒條抽油機，采用的是通過一小齒輪單向嚙合一個環形齒條作往復直線運動，帶動繩索，經滑輪提升抽油桿上下運動。該產品為了使小齒輪嚙合齒條時不被排斥始終保持嚙合，靠的是安裝在小齒輪上的導向輪在固定齒條的平衡塊的環形凹槽內，來保障小齒輪在環形槽內的運動軌跡。換向時，小齒輪從齒條的一邊齒面經環形半圓齒嚙合到另一邊齒面時，靠的是換向架水平左右移動。該結構存在：換向架承載力小，易造成晃動，導致使用不穩定。另外，變向架在水平移動時，電機皮帶的中心距也會隨之變化，使皮帶松緊不一。同時也存在制造工藝復雜。

發明內容

本實用新型的目的是克服上述技術中的不足，提供一種制造工藝簡單，節能效果好，運行可靠穩定，使用壽命長的行星齒環抽油機。

本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現：行星齒環抽油機是由機架、電動機、支座、齒輪箱、太陽輪齒軸、減速齒軸、行星齒軸、減速齒輪、環形齒條、懸繩系統、及制動裝置所組成，其特征是：機架中部安裝有一支座、該支座上安裝有一齒輪箱、該齒輪箱上安裝有一太陽輪齒軸、減速齒軸及行星齒軸，該減速齒軸及行星齒軸上均安裝有一減速齒輪，其中，太陽輪齒軸嚙合減速齒軸上的減速齒輪，減速齒軸嚙合行星軸齒上的減速齒輪，行星齒軸則嚙合環形齒條。由于該齒條兩端為半圓的長環形，因此，當太陽輪齒軸嚙合減速齒輪及減速齒軸轉動，經減速，行星齒軸則嚙合環形齒條作直線運動。當運行至環形齒面進入導向環內時，在導向環的作用下，齒條繼續直行，行星齒軸則嚙合半圓齒從齒條的左邊運行至右邊，此時，環形齒條開始反向運行，實現齒條的上下往復運動，帶動機架頂部的懸繩系統，達到抽油的目的。由于行星齒軸安裝在齒輪箱上，因此，齒輪箱在支座上也隨之以太陽齒輪軸為中心左右擺動，在左右兩邊均安裝有定位塊，用于齒輪箱的擺動定位，已保證齒輪齒條的嚙合精度及承載力。本實用新型具有結構簡單，運行可靠，效率高，換向平穩，經濟耐用等特點。

附圖說明

圖1為行星齒環抽油機的主體結構圖；

圖2為圖1的局部放大結構剖視圖；

圖3為圖2的B-B剖視圖；

圖4為圖2的A-A剖視圖；

圖5為行星齒環抽油機的側面結構圖。

圖6為行星齒環抽油機換向時齒輪箱擺至左邊視圖；

圖7為行星齒環抽油機換向時齒輪箱擺至右邊視圖；

圖中：1底座、2機架、3電動機、4環形齒條、5滑塊齒座、6支座、7齒輪箱、8皮帶盤、9太陽輪齒軸、10行星齒軸、11換向導輪、12繩索、13滑輪、14導向環、15減速齒軸、16導向輪、17導軌、18定位塊、19抽油桿、20減速齒輪、21減速齒輪。

具體實施方式

從附圖上看，行星齒環抽油機是由底座、機架、電動機、支座、齒輪箱、太陽輪齒軸、減速齒軸、行星齒軸、速齒輪、環形齒條、懸繩系統、及制動裝置所組成，其特征是：機架2中部安裝有一支座6、該支座6上安裝有一齒輪箱7、該齒輪箱上安裝有一太陽輪齒軸9、減速齒軸15及行星齒軸10，該減速齒軸15及行星齒軸10上均安裝有一減速齒輪20、21，其中，太陽輪齒軸9嚙合減速齒軸15上的減速齒輪20，減速齒軸15嚙合行星齒軸10上的減速齒輪21，行星齒軸10則嚙合環形齒條4。在行星齒軸10的一端安裝有一換向導輪11，由于環形齒條4兩端為半圓的長環形，因此，當太陽輪齒軸9嚙合減速齒輪19及減速齒軸15轉動，經減速，行星齒軸10則嚙合環形齒條4作直線運動。當運行至環形齒面進入導向環14內時，在導向環14的作用下，齒條繼續直行，行星齒軸10則嚙合半圓齒從齒條的左邊運行至右邊，此時，環形齒條4開始反向運行，實現齒條的上下往復運動，經繩索12帶動機架2頂部的滑輪13懸繩系統，提升抽油桿19，達到抽油的目的。上述的環形齒條4及導向環14安裝在滑塊齒座5上，機架2安裝在底座1上，導軌17安裝在機架2上，導輪16則在導軌17上滾動，從而實現滑塊齒座5的直線上下運動。由于行星齒軸9安裝在齒輪箱7上，因此，換向時，齒輪箱7在支座6上也隨之以太陽輪齒軸為中心左右擺動，在左右兩邊均安裝有定位塊18，用于齒輪箱7的擺動定位，已保證齒輪齒條的嚙合精度及承載力.，見圖6、圖7。