[實用新型]一種單面流通的板式過濾元件

無效

• 申請號: 201020647260.5
• 申請日: 2010-12-07
• 公開（公告）號: CN201906517U
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 章建朋
• 申請（專利權）人: 蘇州恒爾機械制造有限公司
• 主分類號: B01D35/31
• 分類號: B01D35/31;B01D29/50;B01D46/00
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 王光輝

技術領域

本實用新型涉及一種過濾元件，尤其涉及一種單面流通的板式過濾元件。

背景技術

在食品、制藥、化工、冶金、環保等行業，氣固、固液非均一相的分離及均一項的分布操作大都需要一種多孔板式過濾介質。

在國外，如圖1所示，設計者把多孔板式元件1與可用于分布的導流槽板2通過焊接點3做成一體；或如圖2所示，設計者把多孔板式元件1與可用于分布的導流槽板2通過螺釘4和密封支撐環3做成一體，以增強其分布特性和過濾時的支撐強度，這種結構雖然能承受P1的正向壓力，但對于P2的反向壓力取決于焊接或螺釘連接點的數量，所以當承受較大壓力時容易破壞，使用范圍受限。

在國內，設計者通常在多孔板式元件中間設置一維平行(如圖3所示)和二維網狀(如圖4所示)暗流通道(如圖5所示)的方式，把多孔板式元件的面受壓轉化為板中間的內部孔道受壓，使得元件在反向清洗能承受較大的壓力P2，增強反洗滌效果。但由于內部孔道一維的分布狀態使得透過壓力分布不均勻，最終會導致板表面孔道短處過濾負荷過大，形成過早失效。而二維網狀暗流通道的多孔板式元件由于要使得過濾面積最大化，內部孔道復雜，同樣由于壓力分布不均勻而導致過早失效。且在實際制作這類元件時通常采用膜具抽芯的方式制作，燒結時存在模芯和粉末收縮率不同，孔道間不可避免會產生損傷和裂痕。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷和不足，本實用新型的目的是提供一種能承受高壓反吹、避免過濾元件過早失效的單面流通的板式過濾元件。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種單面流通的板式過濾元件，包括過濾板和設置在所述過濾板層面中的呈輻射狀分布的圓管狀過濾介質，所述過濾板一側設置有無孔層。

進一步地，所述管狀過濾介質與所述過濾板材質相同。

進一步地，所述管狀過濾介質的孔隙率大于或等于所述過濾板兩側燒結體的孔隙率。

進一步地，所述管狀過濾介質平行或傾斜地設置在所述過濾板中。

進一步地，所述過濾板還包括過濾層和設置在所述無孔層與所述過濾層之間的過渡層，所述過渡層與所述過濾層相比密度較高。

進一步地，所述過濾板包括過濾層和設置在所述管狀過濾介質之間的致密層，所述致密層與所述過濾層相比密度較高。

進一步地，所述過濾板和管狀過濾介質通過整體燒結制作為一體。

本實用新型的板式過濾元件，在過濾板層面中設置管狀過濾介質，使過濾板的面受壓轉化為板內部的管狀過濾介質受壓，因此能承受較大壓力的反洗或反吹；且管狀過濾介質呈輻射狀分布，其分布狀態可使透過壓力分布均勻，避免過濾元件過早失效。

附圖說明

圖1為現有技術的一種焊接式中空多孔板式元件的剖面結構圖；

圖2為現有技術的一種螺栓連接的中空多孔板式元件的剖面結構圖；

圖3為現有技術的一種中空多孔板式元件一維平行的孔道結構；

圖4為現有技術的一種中空多孔板式元件二維網狀的孔道結構；

圖5為圖3的剖面結構圖示意；

圖6為本實用新型的板式過濾元件的水平剖面示意圖；

圖7為本實用新型的板式過濾元件一實施例的垂直剖面結構圖；

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

圖6、7和8所示，本實用新型的板式過濾元件包括過濾板10和設置在過濾板10層面中的呈輻射狀分布的圓管狀過濾介質11，也可稱作管式多孔元件11，過濾板10一側設置有無孔層4。其結構是在一塊有一定厚度H的過濾板10內安置管式多孔元件11作為夾層。

板式過濾元件由高分子粉末燒結而成，管式多孔元件11的孔隙率大于或等于過濾板10兩側的燒結體的孔隙率，并將管式多孔元件11進行輻射狀排布，管式多孔元件11的中心平行于管表面或呈現一定傾斜度安置，使板式過濾元件內部形成一定的分布孔道，流體可通過輻射狀孔道進行均勻分布。