[實用新型]一種去除PET瓶片中鋁片、油污的煮料池無效
| 申請號: | 201020647123.1 | 申請日: | 2010-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN201889300U | 公開(公告)日: | 2011-07-06 |
| 發明(設計)人: | 杜芳;張樹波;陳炎猛 | 申請(專利權)人: | 寧波大發化纖有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/10 | 分類號: | B08B3/10 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 王曉峰 |
| 地址: | 315323 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 去除 pet 片中 油污 煮料池 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種化纖行業PET瓶片的清洗裝置,尤其涉及一種去除PET瓶片中鋁片、油污的煮料池。
背景技術
隨著能源的日趨緊張,利用再生PET瓶片進行紡絲在工業生產中越來越顯得重要,但在回收的PET瓶片中含有各種油污及鋁片,如不清除干凈,對紡絲影響非常大。目前去除PET瓶片中的油污,較為廣泛的裝置是兩組立式轉軸圓筒裝置,因單個普通轉軸圓筒蒸煮量不夠大,采用兩組圓筒輪流式運轉,來實現生產線連續不間斷運行。但該種裝置由于是立式轉桶,限于尺寸,生產效率低,產量小,而且PET瓶片蒸煮時間偏短,去污效果差。
因此,如何客服PET瓶片清洗裝置產量低、去污效果差的缺陷成為了一個技術難題。
實用新型內容
本實用新型提供了一種去除PET瓶片中鋁片、油污的煮料池,在提高生產效率的同時更能達到較好的去污效果。為了實現上述發明目的,本實用新型采用了以下技術手段:
一種去除PET瓶片中鋁片、油污的煮料池,包括帶豎直側邊的半圓槽,所述半圓槽頂部設有保溫蓋板;所述保溫蓋板靠近半圓槽的一端設有進料口,所述半圓槽的另一端底部設有出料口;所述半圓槽內部設有攪拌推進絞龍,豎直側邊內側設有加熱裝置。
所述攪拌推進絞龍包括均勻安裝有攪拌葉片的主軸,所述攪拌葉片與主軸成75°夾角;
所述加熱裝置包括升溫加熱器和恒溫加熱器,保持反應溫度的恒溫反應器位于靠近出料口的后半段,高于反應溫度的升溫加熱器位于靠近進料口的前半段;
所述半圓槽底部靠近出料口的位置水平設置有出料絞龍,其一端延伸進出料口;
所述出料絞龍垂直于攪拌推進絞龍。
本實用新型的有益效果在于:由于采用了大尺寸的半圓槽作為蒸煮池,槽內設置有攪拌推進絞龍,所以蒸煮時可以投入較多的PET瓶片,只要合理控制攪拌推進絞龍的轉速,就能控制PET瓶片的蒸煮反應時間,進而在提高產量的同時又保證了蒸煮反應時間足夠長,以達到理想的去污效果。
附圖說明
圖1為本實用新型一種去除PET瓶片中鋁片、油污的煮料池的結構示意圖;
圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型一種去除PET瓶片中鋁片、油污的煮料池的優選實施方式作出詳細的描述:
如圖1和圖2所示,本去除PET瓶片中鋁片、油污的煮料池主體為一帶豎直側邊的半圓槽4,半圓槽4固定于基座9上,頂部設有保溫蓋板2,保溫蓋板2的一端設有進料口1,半圓槽4與進料口1相對的另一端底部設有出料口7;半圓槽4內同心設置有攪拌推進絞龍5,由電機11驅動,攪拌推進絞龍5由一設置在半圓槽4的側壁上的主軸12和攪拌葉片6構成,攪拌葉片6均勻的安裝在主軸12上,并與主軸成75°夾角。
半圓槽4的豎直側邊上平行于主軸12方向設置有加熱裝置3,加熱裝置3分升溫加熱器10和恒溫加熱器13,恒溫加熱器13用以維持煮料池內的反應溫度,其設置于靠近出料口7的后半段;升溫加熱器10設置于靠近進料口1的前半段,用以客服因進料造成的降溫。
半圓槽4靠近出料口7的底部水平設置有出料絞龍8,出料絞龍8為一帶螺旋葉片的轉軸,垂直于攪拌推進絞龍5,也由電器啟動,其一端延伸進出料口7。
本去除PET瓶片中鋁片、油污的煮料池工作時,PET瓶片自進料口1進入半圓槽4,半圓槽4內加有堿水,在加熱裝置3加熱下,PET瓶片中的鋁片、油污與堿水發生反應。由于PET瓶片進料前經過漂洗,帶有一定水分,所以進料后會造成半圓槽4內進料口1附近局部溫度下降,因此在進料口1的前半部設置升溫加熱器10,用以提升溫度。半圓槽4內發生反應的同時,電機11驅動攪拌推進絞龍5,由于攪拌葉片6與主軸12成75°夾角,所以在攪拌PET瓶片加速反應的同時也推動其向出料口7橫向移動,合理調節攪拌推進絞龍5的轉速,就能使PET瓶片從進料口1端移動到出料口7端的過程中有足夠長的反應時間去除鋁片和油污。反應去污完畢后的PET瓶片移動到半圓槽4的出料口7端,在出料絞龍8的推動下,進入出料口7,完成出料。
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