[實用新型]一種用于多用途銑削的雙面凸三角形銑削刀片

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020646264.1
• 申請日: 2010-12-07
• 公開（公告）號: CN201988781U
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周志千
• 申請（專利權(quán)）人: 中硬金屬切削（大連）有限公司
• 主分類號: B23C5/00
• 分類號: B23C5/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 李洪福

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬切削加工領(lǐng)域的一種刀具，特別是一種用于加工合金鋼及不銹鋼、高溫合金、鑄鐵，具有較高的金屬去除率的多用途銑削的雙面凸三角形銑削刀片。

背景技術(shù)

在常規(guī)的銑削加工中，使用主偏角為90°的銑刀進(jìn)行普通的銑削加工。有了方肩銑削，使不同的銑削應(yīng)用場合都采用一種通用加工方案成為可能。這些應(yīng)用場合包括：銑輪廓、斜坡銑、圓周插補(bǔ)銑削、螺旋插補(bǔ)銑削、擺線銑削、仿形銑、插銑和銑槽。90°主偏角向我們提出了一些特殊的考慮因素。90°主偏角意味著切削沖擊力的增加。如果不通過仔細(xì)選擇硬質(zhì)合金的材質(zhì)牌號和切削刃的幾何角度來進(jìn)行補(bǔ)償，那么這些沖擊力將會導(dǎo)致切削刃的破壞和振動，考慮到經(jīng)濟(jì)性，有時客戶使用裝有多刃刀片的88°主偏角銑刀，但這就需要增加一次加工來滿足90°方肩的要求。這樣一來不合格幾率增加，一些廠家會考慮使用多刃刀具，由此會產(chǎn)生劇烈的震動和噪音，同時零件加工的表面質(zhì)量也無法保證。

切削效率方面，方肩銑刀參與切削的徑向切削深度最多不應(yīng)該超過刀具直徑的30％。當(dāng)使用方肩銑刀銑槽時，刀具是滿刃切削。這可能會導(dǎo)致振動和排屑問題。刀具的齒數(shù)、軸向切削深度和進(jìn)給量也都必須認(rèn)真考慮。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型要設(shè)計一種在碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵或高溫合金工件的高速加工過程中克服刃尖應(yīng)力集中，在大切深情況下可保證表面加工質(zhì)量的用于多用途銑削的雙面凸三角形銑削刀片。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種用于多用途銑削的雙面凸三角形銑削刀片，所述的刀片為凸三角形立方體，楔形夾持于刀柄，上下端面為加工時工作面，上下端面的表面形狀呈反對稱結(jié)構(gòu)分布；每個工作面各有三對主切削刃和三對副切削刃，主切削刃位于凸三角形鈍角端，副切削刃位于凸三角形銳角處，各切削刃設(shè)有切削刃記號點，上下工作面上分別設(shè)置有工作面標(biāo)記；切削刃的下端設(shè)置有排屑槽，排屑槽的形狀為內(nèi)陷式不規(guī)則曲面，?垂直于切削方向；所述的主切削刃和副切削刃刃尖均由大正前角刃尖和負(fù)倒棱構(gòu)成，主切削刃徑向形狀為大圓弧型，主切削刃和副切削刃的軸向長度c相同，刃尖與進(jìn)給方向均具有夾角β，負(fù)倒棱環(huán)繞于整個工作面外輪廓內(nèi)側(cè)，具有固定寬度w；夾持面形狀為平面的凸三角形，連接于排屑槽，上下夾持面的表面形狀呈反對稱分布；夾持面中心處設(shè)有鎖緊螺釘孔，鎖緊螺釘孔垂直于夾持面。

本實用新型所述的刀片的基本參數(shù)如下：外切圓直徑D為6.4-16.5mm，偏角α是21.4-21.6°，刃長a為5.5-8.8mm，厚度b為4.2-8.8mm；主切削刃和副切削刃刃尖偏角β為4.3-4.35°，軸向長度c為4-7mm；負(fù)倒棱寬度w為0.05-0.15mm；主切削刃水平夾角δ₁為26°，負(fù)倒棱水平夾角γ_1，為11°；副切削刃刃尖水平角度δ₂為18.5°，負(fù)倒棱水平夾角γ₂為3°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、由于本實用新型刀片的加厚設(shè)計使得刀片更為強(qiáng)固，楔形夾持于刀柄，使得刀具更為牢固，因而具有高剛性特點，在進(jìn)行高強(qiáng)度重切削及高速加工時亦可保證工件表面質(zhì)量。將切削刃設(shè)計成螺旋刃，具有類似于鉆頭的功能，將刃尖的集中應(yīng)力通過螺旋型結(jié)構(gòu)進(jìn)行分散，對于刃尖壽命有著顯著的改善。本實用新型切削刃設(shè)計使得該款槽型在進(jìn)行大切深的同時也提高了被加工件的表面質(zhì)量。

2、由于本實用新型的工作端面形狀設(shè)計成反對稱，因而具有了六個形狀相同的主切削刃和副切削刃，副切削刃的設(shè)計使得本實用新型具有了螺旋進(jìn)刀功能，在減少成本的同時也提高了加工效率；刀片為立裝夾持，因此使得本實用新型刀片較好的分散了加工時的阻力，使得加工過程中實現(xiàn)高效率、切削扭矩小和耗能低成為可能。

3、由于本實用新型的排屑槽為內(nèi)陷式不規(guī)則曲面，此設(shè)計可令殘屑更好的沿曲面方向排出，此設(shè)計對于厚度較大的殘屑達(dá)到了更好的控制，解決了厚度較大的殘屑不易排出的技術(shù)難題。

4、由于本實用新型采用螺旋刃大正前角、負(fù)倒棱的設(shè)計，使得刃尖更為鋒利，大弧形切削刃令加工強(qiáng)度更大，更適合于重切削及高速切削。最大切深范圍更是最大化的達(dá)到了整個切削刃刃長。

5、由于本實用新型特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，刀片是沿切線方向鎖緊在刀片座上，所以跟一般裝設(shè)徑向刀片的刀具相比，可以有更大的核心直徑。實現(xiàn)了通用性?強(qiáng)，適合于碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵或高溫合金等多種金屬材料工件的重切削及高速加工。