[實用新型]肯特卸扣橫檔的加工裝置

有效

• 申請號: 201020646137.1
• 申請日: 2010-12-01
• 公開（公告）號: CN201871778U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 褚德華
• 申請（專利權）人: 褚德華
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所 32219
• 代理人: 曹征貴

技術領域：本實用新型涉及到一種肯特卸扣橫檔的加工裝置，適用于船用錨鏈上連接普通鏈環和錨的連接件的加工，也應用于海洋勘探平臺、船舶連接附件的加工。

背景技術：肯特卸扣是船用錨鏈和海洋勘探石油平臺系泊鏈上必備的附件，最初肯特卸扣中的橫檔是單個進行加工的，不但效率低，能耗高，產品質量也得不到保證。產品的銷售已經遠遠不能滿足市場的需求。

發明內容：本實用新型的目的就是要提供一種肯特卸扣橫檔的加工裝置，它能克服目前加工所存在的問題。本實用新型的目的是這樣實現的，肯特卸扣橫檔的加工裝置，是由兩面刃刀具、銑頭、卡爪所組成，其特征在于：在工作臺的下面從左至右分別設置有升降手輪、橫向輪，右端由縱向絲桿連接設置有縱向輪；在工作臺上的左邊設置有尾座，并由尾座固定螺釘與工作臺緊固，尾座的左端設置有手輪，并由頂尖絲桿與右端頂尖連接；在工作臺上的右端設置有旋轉頭，旋轉頭的右端設置有傳動輪，左端設置有卡爪；卡爪夾住工件的一頭，工件的另一頭由頂尖頂著工件的中心孔；工件的上方設置有銑頭，銑頭上套有兩面刃刀具。

本實用新型采用在銑床上進行多件組合加工，然后再把它切割成單件。因此減少了鍛造次數，也減少了加熱火次，降低了能耗，節省了材料，減少了生產制造成本。在加工過程中，利用多件組合一次性加工完畢，保證了產品的尺寸精度，提高了產品質量。也減少了工人的勞動時間，提高了生產率。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

1.工件，2.兩面刃刀具，3.銑頭，4.卡爪，5.旋轉頭，6.傳動輪，7.工作臺，8.縱向絲桿，9.橫向輪，10.橫向絲桿，11.升降手輪，12.升降絲桿，13.升降螺母座，14.橫向下溜板，15.橫向上溜板，16.尾座，17.頂尖，18.手輪，19.頂尖絲桿，20.旋轉頭固定螺釘，21.尾座固定螺釘，22.縱向輪。

具體實施方式：下面結合附圖對本實用新型作進一步說明；

肯特卸扣橫檔的加工裝置，是由兩面刃刀具2、銑頭3、卡爪4所組成，其特征在于：在工作臺7的下面從左至右分別設置有升降手輪11、橫向輪9，右端由縱向絲桿8連接設置有縱向輪22；在工作臺7上的左邊設置有尾座16，并由尾座固定螺釘21與工作臺7緊固，尾座16的左端設置有手輪18，并由頂尖絲桿19與右端頂尖17連接；在工作臺7上的右端設置有旋轉頭5，旋轉頭5的右端設置有傳動輪6，左端設置有卡爪4；卡爪4夾住工件1的一頭，工件1的另一頭由頂尖17頂著工件1的中心孔；工件1的上方設置有銑頭3，銑頭3上套有兩面刃刀具2。

具體實施時，在一根鍛造好的坯料工件上，加工好外圓及兩端頂針孔；將工件1裝夾在卡爪4上，再用尾座16上頂尖17頂住工件上中心孔，把手輪18搖到適當位置緊固；選用相應的圓弧形兩面刃刀具，調整好工件1與刀具2的位置，開動銑頭3，移動縱向輪22、橫向輪9及升降手輪11至產品零件所要求尺寸，一次性完成圓弧R加工，記下三手輪刻度，便于第二個零件加工；接著開始加工第二個零件，向后移動橫向輪9至原位，即末銑削前位置，再移動縱向輪22向左一個肯特卸扣橫檔的寬度，再進行切削加工。控制好每塊橫檔的尺寸，每個零件按以上加工方法進行加工完成即可，直至整個直條工件全部加工完畢；經切割后，能同時生產出數個肯特卸扣橫檔；退回刀具2，停止銑頭運轉，搖動手輪18，松開尾座頂尖17，再松開卡爪4，取下工件1，整個加工結束。