[實(shí)用新型]一種石油化工流程泵帶密封室的泵蓋

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020646116.X
• 申請(qǐng)日: 2010-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201891665U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷榮;夏巍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/40
• 分類號(hào): F04D29/40
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及泵領(lǐng)域，尤其涉及石油化工流程泵帶密封室的泵蓋。

背景技術(shù)：

在石油化工生產(chǎn)中，對(duì)石油化工流程泵的要求條件往往相當(dāng)苛刻，一般要求輸送介質(zhì)的工況條件相當(dāng)復(fù)雜，常常需要輸送高溫、高壓、易燃、易爆，腐蝕、有毒等介質(zhì)，所以對(duì)密封使用的好壞至關(guān)重要。為此，采用這種泵蓋可有效的改善這種狀況，在密封室位置可有效的冷卻密封端面，泵蓋設(shè)有冷卻腔，通入外接循環(huán)水，可對(duì)整個(gè)密封腔體起到冷卻作用。同時(shí)該帶密封室的泵蓋的設(shè)計(jì)可滿足符合API682標(biāo)準(zhǔn)的多種沖洗方案和多種密封輔助系統(tǒng)的使用，從而使機(jī)封的使用更安全、可靠、不泄露，延長(zhǎng)了其使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供一種石油化工流程泵帶密封室的泵蓋，解決了石油化工領(lǐng)域輸送不同工況介質(zhì)的密封沖洗、冷卻及保溫問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種石油化工流程泵帶密封室的泵蓋，包括蓋體、冷卻腔，所述的蓋體上設(shè)有冷卻腔，所述的蓋體外壁設(shè)有通向冷卻腔的進(jìn)水孔，所述的蓋體的一端面設(shè)有通向冷卻腔的出水孔，所述的出水孔端面設(shè)有水冷壓板和壓環(huán)，所述的蓋體一端固定有密封擋板，其特征在于：所述的蓋體與泵軸之間設(shè)有密封室，所述的蓋體上設(shè)有與密封室相通的數(shù)個(gè)沖洗孔。

所述的石油化工流程泵帶密封室的泵蓋，其特征在于：所述的數(shù)個(gè)沖洗孔可以為直孔或折孔。

與以往其它泵蓋相比有以下幾種顯著的優(yōu)點(diǎn)：

首先，可根據(jù)輸送介質(zhì)工況的不同，可選擇的材質(zhì)有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、雙相不銹鋼等幾種材質(zhì)。這些材質(zhì)基本上滿足了一般的使用工況條件，如強(qiáng)耐腐蝕性、抽送海水、高溫、高壓等工況。同時(shí)根據(jù)每種材料的許用應(yīng)力值，通過(guò)強(qiáng)度校核計(jì)算設(shè)計(jì)泵蓋在2.5MPa和5MPa兩種設(shè)計(jì)壓力下都具有足夠的承壓能力，完全滿足高溫、高壓的要求，可通用于地腳支撐與中心支撐兩種結(jié)構(gòu)（即5030/5040兩種結(jié)構(gòu)），故不需要重新開(kāi)模具，通用性好。

其次，可滿足多種沖洗方案和輔助系統(tǒng)的使用，如下：

沖洗孔：對(duì)密封端面能進(jìn)行有效的沖洗，保持較完整的液膜，密封性能，同時(shí)對(duì)于帶水封環(huán)的填料結(jié)構(gòu)，水封環(huán)一般在此孔的正下方，便于直接冷卻、降溫。

密封室：保證了裝機(jī)械密封和密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有足夠的空間位置；同時(shí)密封室進(jìn)行水壓試驗(yàn)，密封性可靠。密封室與冷卻腔之間的厚度經(jīng)過(guò)強(qiáng)度校核計(jì)算：保證了有足夠的強(qiáng)度，又保證了冷卻腔中的沖洗水能較好的帶走熱量，同時(shí)對(duì)低溫、易結(jié)晶的介質(zhì)起到很好的保溫作用。

再次，泵蓋的冷卻腔可作為冷卻、保溫裝置，可有效的緩解密封室的溫度。

冷卻腔：當(dāng)輸送的工況介質(zhì)在高溫、高壓下進(jìn)行時(shí)，僅僅依靠沖洗孔進(jìn)行的冷卻很難將密封室產(chǎn)生的熱量帶走，泵蓋上的冷卻腔，通入外接循環(huán)水進(jìn)行冷卻，帶走密封室的部分熱量，使密封室整體溫度降下來(lái)，利于機(jī)封的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)了使用壽命；當(dāng)輸送的介質(zhì)易結(jié)晶時(shí)，此冷卻腔可起到保溫的作用，以防止介質(zhì)結(jié)晶析出。同時(shí)對(duì)冷卻腔進(jìn)行打壓試驗(yàn)，從工藝上保證了冷卻腔的穩(wěn)定性和密封性。

最后，泵蓋在裝水冷壓板與壓環(huán)的位置的設(shè)計(jì)緊湊及冷卻腔進(jìn)出水孔及沖洗孔位置的選擇也在合適的位置，保證了安裝沖洗管件時(shí)較方便。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

一種石油化工流程泵帶密封室的泵蓋，包括蓋體1、冷卻腔2，蓋體1上設(shè)有冷卻腔2，蓋體1外壁設(shè)有通向冷卻腔的進(jìn)水孔3，蓋體1的一端面設(shè)有通向冷卻腔2的出水孔4，出水孔4端面設(shè)有水冷壓板5和壓環(huán)6，蓋體1一端固定有密封擋板7，蓋體1與泵軸之間設(shè)有密封室8，蓋體1上設(shè)有與密封室8相通的數(shù)個(gè)沖洗孔9，數(shù)個(gè)沖洗孔9可以為直孔或折孔。

泵蓋共有兩種結(jié)構(gòu)，一種用于單端面密封、填料密封、雙端面密封；一種適用于串聯(lián)密封。單端面密封、填料密封與雙端面密封的密封室沖洗孔9的定位尺寸不同，均采用直孔形式；串聯(lián)密封與第一種打沖洗孔9方式不同：由直孔相通構(gòu)成折孔通向密封室8。