[實用新型]三維運動混合機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020645847.2
• 申請日: 2010-12-07
• 公開（公告）號: CN201921662U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發(fā)明（設計）人: 楊中山
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市泰山不銹鋼制品有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F9/02;B01F11/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 李素蘭

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種混合機，尤其涉及一種用于粉末、顆粒狀物料均勻混合的混合機。

背景技術(shù)

目前，廣泛應用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機械、礦冶、國防工業(yè)等行業(yè)的混合機通常采用滾筒式混合機，或采用滾筒在轉(zhuǎn)動的同時還作擺動，使?jié)L筒產(chǎn)生一二維復合運動，但由于該二維復合運動的混合機在運動過程中，在離心力的作用下，物料發(fā)生比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象，對于具有懸殊重量比的物料各組分進行混合，其混合率為80％-85％，筒體裝料率僅為80％，因此直接影響了物料的混合效率。

實用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供一種三維運動混合機，該混合機可以是混合筒具有多方向運動，物料混合率可達100％，筒體裝料率最高可達95％，混合時間短，混合效率高。適用于粉末、顆粒狀物料的高均勻度混合。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型三維運動混合機予以實現(xiàn)的技術(shù)方案是：該三維運動混合機，包括電機，傳動機構(gòu)、機架、混合筒，所述混合筒設有進料口和出料口，所述傳動機構(gòu)包括設置在機架上的兩個主動軸，兩個所述的主動軸均分別通過一聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)動叉架和第二轉(zhuǎn)動叉架，所述滾合筒的回轉(zhuǎn)面上設置有軸向上平行的第一旋轉(zhuǎn)滑道和第二旋轉(zhuǎn)滑道，所述第一轉(zhuǎn)動叉和所述第二轉(zhuǎn)動叉架均為U字型，所述第一轉(zhuǎn)動叉架和所述第二轉(zhuǎn)動叉架呈90°的交叉位置，所述第一轉(zhuǎn)動叉架的兩端部與第一旋轉(zhuǎn)滑道之間、所述第二轉(zhuǎn)動叉架的兩端部與所述第二旋轉(zhuǎn)滑道之間均分別設有連接件，每個所述的連接件與所在叉架端部之間設有滾動軸承部件；所述混合筒的內(nèi)壁上設有多組檔板，每組檔板包括兩片呈“八”字形布置的矩形擋板。

本實用新型三維運動混合機，其中，所述兩個主動軸的轉(zhuǎn)速相同，轉(zhuǎn)向一致。按照“八”字形布置的兩片擋板均與混合筒的內(nèi)壁固連，所述擋板與內(nèi)壁上連接處的切向方向呈30-45°夾角，所述多組擋板在混合筒的內(nèi)壁上沿其周向和軸向均勻分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型三維運動混合機的有益效果是：

(1)本實用新型筒體為多方向運動，物料無離心作用，無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象，混合的物料各組分可有懸殊的重量比，適用于粉末、顆粒狀物料的高均勻度混合；

(2)混合筒體裝料率大，最高可達95％，遠高于現(xiàn)有技術(shù)中混合機40％的裝料率；

(3)裝料的筒體在主動軸的帶動下，作周而復始的轉(zhuǎn)動和翻轉(zhuǎn)的復合運動，促使物料沿著筒體作三方向復合運動，從而實現(xiàn)多種物料的互相流動、擴散、積聚、摻雜，最終達到充分的均勻混合。

附圖說明

圖1是本實用新型三維運動混合機的主視圖；

圖2是圖1中所示混合機的俯視圖；

圖3是圖1中所示A-A剖面圖；

圖4是混合筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1——機架??????????????????21——主動軸??????????22——聯(lián)軸器

31——第一轉(zhuǎn)動叉架?????????32——第二轉(zhuǎn)動叉架????4——混合筒

41——第一旋轉(zhuǎn)滑道?????????42——第二旋轉(zhuǎn)滑道????43——擋板

5——出料口????????????????6——進料口

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地描述。

如圖1和圖2所示，本實用新型三維運動混合機，包括電機，傳動機構(gòu)、機架1、混合筒4，所述混合筒4設有進料口6和出料口5，所述傳動機構(gòu)包括設置在機架1上的兩個主動軸21，所述兩個主動軸21的轉(zhuǎn)速相同，轉(zhuǎn)向一致。兩個所述的主動軸21均分別通過一聯(lián)軸器22連接有第一轉(zhuǎn)動叉架31和第二轉(zhuǎn)動叉架32，所述滾合筒4的回轉(zhuǎn)面上設置有在軸向上平行的第一旋轉(zhuǎn)滑道41和第二旋轉(zhuǎn)滑道42，所述第一轉(zhuǎn)動叉架31和所述第二轉(zhuǎn)動叉架32均為U字型，所述第一轉(zhuǎn)動叉架31和所述第二轉(zhuǎn)動叉架32呈90°的交叉位置，所述第一轉(zhuǎn)動叉架31的兩端部與第一旋轉(zhuǎn)滑道41之間、所述第二轉(zhuǎn)動叉架32的兩端部與所述第二旋轉(zhuǎn)滑道42之間均分別設有連接件，每個所述的連接件與所在叉架端部之間設有滾動軸承部件。上述的第一轉(zhuǎn)動叉架32及其端部的滾動軸承部件和第一旋轉(zhuǎn)滑道41、與第一轉(zhuǎn)動叉架交叉布置的第二轉(zhuǎn)動叉架32及其端部的滾動軸承部件和第二旋轉(zhuǎn)滑道42構(gòu)成了一個在兩個主動軸的帶動下可以使混合筒4完成三維復合運動的多向傳動機構(gòu)。本實用新型中每個所述的連接件與所在叉架端部之間設有滾動軸承部件。