[實用新型]一種玻璃熔窯

無效

• 申請號: 201020645683.3
• 申請日: 2010-12-07
• 公開（公告）號: CN201883024U
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 李文化;李喬義;張保軍
• 申請（專利權）人: 河南天豐太陽能玻璃有限公司
• 主分類號: C03B18/16
• 分類號: C03B18/16
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 霍彥偉;李想

技術領域

一種玻璃熔窯，尤其是涉及用于浮法玻璃生產線的玻璃融化及流過的玻璃熔窯。

背景技術

現在的玻璃熔窯一般均采用耐火材料砌成。在使用的過程中，由于玻璃溶液溫度極高且腐蝕性很強，對熔窯池的池壁沖蝕非常嚴重，特別是對側壁的沖蝕。時間長了以后，出于安全等因素的考慮，必須及時進行熔窯大修。而玻璃生產是一個不能停止的過程，熔窯的大修即意味著全線的停產，造成的經濟損失非常巨大。

實用新型內容

為了克服以上缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種玻璃熔窯，其可以有效減緩玻璃溶液對熔窯側壁的沖蝕，盡量減緩熔窯大修的周期。

為了解決以上技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種玻璃熔窯，包括用于玻璃溶液流過的熔窯池，該熔窯池兩側為耐火材料砌成的側壁，其特征在于：該熔窯內部還設置有至少一個金屬材料制作的擾流水包，該擾流水包設置有伸出在熔窯外部的入水口和出水口且內部密閉中空；同時，任意一個擾流水包至少有一部分位于玻璃溶液的液面下且位于液面下的部分的任何一點在水平方向上均位于熔窯池的縱向中心線的同一側。其中，上述金屬材料可以是鐵、銅、合金等，優化為不銹鋼，目的是保證擾流水包的壽命。

所述的擾流水包為數量的雙數，且各有一半分別位于熔窯池的兩側。這樣，可以使玻璃溶液流動更加均勻，兩側更加均衡，而這樣可以保證產品的質量穩定和缺陷的產生。

進一步的為了保證玻璃溶液流動更加均勻和兩側更加均衡，所述兩側的任意一個擾流水包上的相同部位均位于同一水平面上，且沿溶窯池縱向均勻分布。

為了便于維修，所述的入水口和出水口是通過側壁伸出在熔窯之外的。

進一步的，所述的擾流水包從熔窯上方看呈U型，其入水口和出水口通過熔窯的同一側的側壁伸出在熔窯之外。

所述的擾流水包從熔窯前方看整體上外高內低，內側端部伸入在玻璃溶液的液面下，同時，該端部上任何一點均在熔窯縱向中心線的一側且位于自身的入水口和出水口所處側壁的一側。這樣，在玻璃溶液液面的下方側壁上沒有任何的開口，有利于保證熔窯的完整性。

采用以上技術方案以后，由于在熔窯池中增加了擾流水包，而且每個擾流水包均位于熔窯池的一側，這樣控制了玻璃溶液的流向，可以使玻璃溶液在熔窯池中間的部分因為沒有擾流水包的阻擋而較快，而兩側邊的因為擾流水包的存在而較為緩慢，有效的減小了該部分的流速，從而使玻璃溶液對側壁的沖蝕極大減緩，故而可以有效延長熔窯的大修周期。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例俯剖視圖。

圖2是本實用新型的圖1所示的A—A剖視圖。

圖中：1、熔窯池，11、側壁；2、擾流水包，21、入水口，22、出水口；3、玻璃溶液。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型做具體說明。

如圖1、圖2所示，玻璃溶液3在熔窯池1中流過，熔窯池1具有耐火材料砌成的側壁11。如圖1所示，由鐵、銅、合金等金屬材料制作，優化為不銹鋼材料制作的擾流水包2內部中空具有出水口22和入水口21，這樣，在使用時，水等介質從入水口21進去從出水口22出來，循環不停，可以保證擾流水包2在熔窯池中耐受高溫而不會被燒壞。從上方看，該擾流水包2呈U型，出水口22和入水口21從同一側的側壁伸出熔窯。入圖2所示，從前方看，擾流水包2外高內低，內側端部最低且位于玻璃熔窯3的液面之下。如圖1、圖?2所示，4個擾流水包2均勻的設置在熔窯池1的兩側，而且高度相同，從前方看，沒有任何重疊的地方，這樣，在玻璃溶液的流向上就產生了中間部位的暢通而兩側的阻擋。當然，擾流水包2的大小、數量可以根據實際而改變。