[實用新型]一種大馬力履帶式推土機S形油管安裝結構無效
| 申請號: | 201020645163.2 | 申請日: | 2010-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN201952828U | 公開(公告)日: | 2011-08-31 |
| 發明(設計)人: | 李奇林;王勝強;王健;楊樹金 | 申請(專利權)人: | 上海彭浦機器廠有限公司 |
| 主分類號: | E02F3/80 | 分類號: | E02F3/80;B62D5/06 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產權代理有限公司 31224 | 代理人: | 陳學雯 |
| 地址: | 200072 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 馬力 履帶式 推土機 油管 安裝 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于大馬力履帶式推土機保持S形油管安裝位置的裝置,尤其涉及一種用于大馬力履帶式推土機轉向管路中固定S形油管上端安裝結構。
背景技術
目前,公知的國內外大馬力履帶式推土機轉向管路中從轉向閥流到轉向離合器的S形油管均采用管夾將左S形油管和右S形油管同時夾住的方法固定。在后續裝配轉向閥和/或維修拆裝轉向閥時,左、右S形油管上端管口必須對準位于轉向閥下部兩個凹形出油口且插入后才能順利安裝轉向閥,但是,左、右S形油管上端管口僅僅用管夾連接固定,無法事先確定與轉向閥下部兩個凹形出油口安裝位置匹配的左、右S形油管上端管口位置,裝配人員難以將轉向閥下部兩個出油口對準左、右S形油管上端管口。在對準過程中,容易損壞套在S形油管上端的O形圈,產生漏油現象,造成推土機在作業行駛過程中出現轉向失靈故障。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于,克服現有技術中存在的問題,提供一種大馬力履帶式推土機S形油管安裝結構,該結構能夠保證轉向閥下部兩個凹形出油口在安裝時準確對準左、右S形油管上端管口。
為了解決上述問題本實用新型的技術方案是這樣的:
取消原來的管夾,一種大馬力履帶式推土機S形油管安裝結構,包含左、右兩個S形油管,左、右兩個S形油管上端與轉向閥下部的兩個凹形出油口中心的安裝位置匹配,左、右兩個S形油管下端插入軸承座進油口,其特征在于,左、右兩個S形油管上端管口設置有一定位的保持架,保持架上有用于S形油管穿過的兩個通孔,保持架嵌入安裝在一轉向閥的座板上,座板通過螺栓固定在后橋箱上。
左、右兩個S形油管上端垂直穿過保持架的兩個通孔,保持架上的通孔與左、右兩個S形油管上端中心線均重合。
保持架的兩側設置有兩個翹邊,座板上設置有用于嵌入翹邊的小槽。
本實用新型的有益效果是,簡化轉向閥裝配時油口對準過程,縮短裝配時間,保持架結構簡單,安裝操作簡便,能有效避免安裝對準過程中損壞套在S形油管上端的O形圈,從而降低大馬力推土機在作業行駛過程中出現轉向失靈故障的幾率,提高大馬力推土機可靠性。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。
圖1a是本實用新型所述的保持架主視結構示意圖。
圖1b是本實用新型所述的保持架俯視結構示意圖。
圖2a是本實用新型所述的座板俯視結構示意圖。
圖2b是本實用新型所述的座板A-A剖視結構示意圖。
圖3是本實用新型所述的大馬力履帶式推土機S形油管安裝結構的裝配原理圖。
圖中:1.左軸承座,2.保持架,3.左S形油管,4.右S形油管,5.座板,6.右軸承座,7.后橋箱,21.左通孔,22.右通孔,51小槽。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
在圖1a和圖1b中,保持架2的左、右通孔21、22用于將左、右S形油管3、4的上端定位。而且保持架2的兩側設置有兩個翹邊。
在圖2a和2b中,座板5上設置有用于嵌入保持架2翹邊的小槽51,用于將保持架2定位。
在圖3中,用保持架2將左、右S形油管3、4上端管口定位。保持架2上有兩個通孔21、22,安裝保持架2時,使左、右S形油管3、4上端垂直穿過保持架的兩個通孔,再將保持架2嵌入安裝到座板5的小槽51中。安裝后,保持架2的兩個通孔21、22與左、右S形油管3、4上端中心線均垂直且重合,并定位于轉向閥下部兩個凹形出油口中心安裝位置,確保安裝后保持架的兩通孔中心位置與轉向閥下部兩個凹形出油口中心的安裝位置匹配。
所述座板5通過螺栓安裝在后橋箱7上部平面,轉向閥安裝在座板5上,所述左、右S形油管3、4下端管口插入軸承座進油口,所述軸承座與轉向離合器油路相通,所述軸承座與轉向離合器均安裝在后橋箱內,所述后橋箱是車架的一部分,所述車架是大馬力推土機的骨架,整體為焊接件。
左軸承座1、右軸承座6和座板5均與后橋箱7固定連接,左軸承座1安裝到后橋箱內車體中心左側孔內,右軸承座6安裝到后橋箱內車體中心右側孔內。左S形油管3下端插入左軸承座1入口、上端穿過保持架2的左通孔21插入所述轉向閥的左出油口,右S形油管4下端插入右軸承座6入口、上端穿過保持架2的右通孔22插入所述轉向閥的右出油口。在轉向閥與座板5連接的安裝孔對準同時,所述轉向閥的左、右出油口分別與左S形油管3、右S形油管4的上端與對準。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
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