[實用新型]一種用于壁厚不均內表面整體感應淬火防變形的隔冷裝置

有效

• 申請號: 201020645142.0
• 申請日: 2010-12-07
• 公開（公告）號: CN201942705U
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 陳寶明;楊春強;莊燁;季秋月
• 申請（專利權）人: 上海彭浦機器廠有限公司
• 主分類號: C21D1/10
• 分類號: C21D1/10
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 陳學雯

技術領域

本實用新型涉及一種壁厚不均的內表面感應淬火的防變形隔冷裝置，尤其是能對中間壁厚兩端壁薄且較大尺寸內表面整體感應中頻淬火的零件熱處理變形起到變形均勻的隔冷機構。

背景技術

目前，公知的內表面中頻整體感應加熱過程是由感應圈、零件以及回轉裝置組成，整個熱處理過程由加熱和冷卻構成，對于厚度較厚且均勻的內表面零件加熱，由于感應加熱功率損失較大，可以通過加熱時間延長完成加熱，在冷卻時由于零件壁厚較厚且均勻，冷卻變形也比較均勻。

但是，對于很多厚度較薄且不均勻的內表面中頻整體感應加熱零件，尤其是靠近兩端面厚度較薄，中間壁厚的零件，在中頻整體感應加熱過程中，兩端面由于熱導效應很容易達到淬火溫度，而中間部位由于熱傳導溫度上升較慢，出現加熱不均的現象，同樣的在冷卻過程中，由于兩端面冷卻速度較快而中間部位冷卻速度較慢，很容易造成零件呈鴨梨型變形導致后續加工或裝配困難，甚至報廢。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，克服中頻感應加熱中對于較大尺寸壁厚不均的內表面感應淬火的變形不均勻，提供一種隔冷裝置，該隔冷裝置不僅能夠在加熱過程中對薄壁部分熱傳導，使零件加熱均勻，同時在冷卻過程中達到延緩薄壁部分冷卻速度的作用，能夠防止零件變形不均。

為了解決上述問題本實用新型的技術方案是這樣的：一種用于壁厚不均內表面整體感應淬火防變形的隔冷裝置，其特征在于，在待加工零件兩端面的薄壁處，分別安裝一隔冷墊，隔冷墊的厚度與待加工零件的薄壁處相吻合，零件薄壁處外端面與隔冷墊內側面為緊配合。

隔冷墊外端面的上下面通過聯接螺栓進行聯結，使其相互固定。

隔冷墊上還設置有與零件相接觸的擰緊螺栓，保證隔冷墊與零件的相對位置固定。

本實用新型的有益效果是，可以在中頻感應淬火過程中對端面薄壁部分起到加熱傳導和冷卻減緩的效果，避免由于加熱不均和端面冷卻過快造成的變形問題，并且隔冷墊結構簡單。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型所述的隔冷墊結構示意圖。

圖2是本實用新型所述的隔冷墊應用于內花鍵中頻感應淬火實施例的零件剖面圖。

圖3是本實用新型所述隔冷結構應用于內花鍵中頻感應淬火實施例的縱剖面構造圖。

圖中1.被加工零件，2.隔冷墊，3.拆卸螺栓，4.聯接螺栓，5.螺母，6.感應器。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參看圖1，本實用新型所述的隔冷裝置，主要包括一安裝在零件兩端面的薄壁處的隔冷墊2，本實施例中，隔冷墊2為圓盤形，圓盤上設置有螺栓安裝孔，當然隔冷墊2可以根據零件需要做成其它形狀，只要起到傳導熱量的作用即可。

參看圖2，需要進行加裝隔冷墊的零件形狀如圖所示，其上下端面壁薄，而中間部位壁厚，需要加裝隔冷裝置，進行感應淬火。

參看圖3，上部的隔冷墊2與零件1薄壁上部分相配合，配合尺寸為緊配合，下部的隔冷墊2與零件1薄壁下部分相配合，配合尺寸為緊配合，上部和下部的隔冷墊通過聯接螺栓4聯結，并用螺母5固定。拆卸螺栓3的作用是在零件冷卻后用于拆下隔冷墊，在熱處理過程是不需要的。感應器6安放于零件1中部進行加熱。

當零件在感應加熱過程中時，由于零部件加熱膨脹，使隔冷墊2與零件緊密結合，熱量在零件與隔冷墊中傳導，處于零件兩端面的薄壁部分不產生熱量聚集，使零件整體加熱均勻。當零件和隔冷墊處于冷卻過程中時，由于端面薄壁處有隔冷墊，致使零件端面冷卻速度減緩，達到與中間壁厚部位同樣的冷卻速度，使整個零件的收縮均勻，達到零件變形一致的目的。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。