[實用新型]糾偏輥無效
| 申請號: | 201020644986.3 | 申請日: | 2010-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN201999563U | 公開(公告)日: | 2011-10-05 |
| 發明(設計)人: | 林云飛 | 申請(專利權)人: | 林云飛 |
| 主分類號: | B65H23/038 | 分類號: | B65H23/038 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 何學成 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 糾偏 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械輸送設備技術領域,具體涉及一種金屬帶材生產中使用的自動糾偏輥。
背景技術
在連續帶鋼生產中,由于設備安裝、帶鋼的板形等方面的原因,常常會出現高速運行的帶鋼跑偏現象,從而會造成帶鋼表面出現劃傷,影響產品的質量,更嚴重時還會造成帶鋼斷裂等生產設備事故,因此便需要增加檢查排故的時間與費用,從而也就降低了生產效率。因此,需要在帶鋼生產線上安裝對帶鋼進行糾偏的裝置。目前在高速帶鋼生產線上比較普遍采用的方法是:電-液伺服糾偏方法,該方法是將傳輸輥安裝在一個浮動機架上,電-液伺服系統根據安裝在帶鋼生產線上的光電傳感器檢測到的帶鋼位置信號,來控制液壓缸驅動浮動機架進行偏轉,從而改變傳輸輥與帶鋼運行方向的角度,達到糾偏的目的。但是,這種方法有以下幾方面的缺點:(1)糾偏裝置的慣性大,容易造成對帶鋼的損傷,(2)系統響應慢,具有一定的滯后性。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種糾偏輥,該糾偏輥通過測距傳感器檢測輥筒體內壁的距離,并由控制器控制安裝在輥軸上電磁鐵的電磁吸力來調整糾偏輥的偏轉角度實現糾偏。
實現本實用新型的技術方案如下:
糾偏輥,包括輥筒體、輥軸、支架,輥軸的兩端設置在支架上,輥筒體設置在輥軸上,所述輥筒體內壁兩端設置有環形磁體,輥軸兩端周向設置有與環形磁體相配合的多個電磁鐵,輥軸的兩端靠近電磁鐵的一側周向設置有多個測距傳感器,還包括與電磁鐵、測距傳感器連接的控制器,輥軸的兩端分別設置有支撐環,支撐環的外圓周壁與輥筒體的內壁為間隙配合。
所述支撐環上設有軸承槽,軸承槽內設置有軸承,軸承的內圈固定設置在輥筒體上,所述支撐環設置在軸承的外圈上。
所述多個電磁鐵、多個測距傳感器均勻地分別在輥軸的圓周面上。
所述測距傳感器的數量為4-8個。
采用了上述的方案,測距傳感器實時的對輥筒體內壁的距離進行檢測并向控制器傳送檢測結果,當檢測到距離與設定的距離不符時,控制器便會控制輥軸上的電磁鐵通入電流,在相應的電磁鐵與環形磁體之間電磁力的作用下,輥筒體便發生偏擺進行糾偏,使輥筒體的軸線與輥軸的軸線成一個角度,從而起到糾偏的作用;另外通過支撐環的設置,即使在斷電情況下,也能保持輥筒體在相對正常的工作位置,保證輥筒體的傳送可靠性與安全性。本實用新型通過測距傳感器實時的檢測輥筒體內壁的距離,并由控制器控制安裝在輥軸上電磁鐵的電磁吸力來調整糾偏輥的偏轉角度實現糾偏,產生的慣性小、響應速度快、提高了工作效率,并且不會出現由于輥筒體的偏擺,而造成的對帶鋼質量的影響。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖中,1為輥筒體,2為輥軸,3為支架,4為環形磁體,5為電磁鐵,6為控制器,7為支撐環,8為軸承,9為測距傳感器。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
如圖1所示,糾偏輥,包括輥筒體1、輥軸2、支架3,輥軸的兩端設置在支架上,輥筒體設置在輥軸上,輥筒體內壁兩端設置有環形磁體4,輥軸兩端周向設置有與環形磁體相配合的多個電磁鐵5,輥軸的兩端靠近電磁鐵的一側周向設置有多個測距傳感器9,測距傳感器設置在電磁鐵的一側能夠避免電磁感應對測距傳感器的干擾,與電磁鐵、測距傳感器連接的控制器6,控制器設置在支架上,輥軸的兩端分別設置有支撐環7,支撐環的外圓周壁與輥筒體的內壁為間隙配合。支撐環7上設有軸承槽,軸承槽內設置有軸承8,軸承的內圈固定設置在輥筒體上,支撐環設置在軸承的外圈上。多個電磁鐵、多個測距傳感器均勻地分別在輥軸的圓周面上。測距傳感器的數量為4-8個,本實施例中采用4個測距傳感器實時的對輥筒體的內壁進行測距。
以上實施方式不是對本實用新型的限制,本實用新型保護的范圍包括但不限于以上實施方式,任何在本實用新型的基礎上進行的改進都屬于本實用新型保護的范圍。
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