[實用新型]金屬線材旋銑除銹機

無效

• 申請號: 201020643742.3
• 申請日: 2010-12-07
• 公開（公告）號: CN201989025U
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發明（設計）人: 朱翠敏;蔡怡忠
• 申請（專利權）人: 鄭寶文
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型屬于金屬線材拉制除鱗設備技術領域，涉及一種線材除銹機。

技術背景：

在金屬線材制造技術領域，金屬材料經拉伸及折彎過程，其表面氧化皮翹起不易脫落。目前，解決這類問題的常規辦法是酸洗除銹。酸洗除銹的原理是通過酸洗液中的酸與金屬氧化物進行化學反應，使金屬氧化物溶解，從而達到除去鋼材表面的銹蝕和污物的目的。此法雖然簡單省事，但是由于其在整個過程中會產生大量的廢水、廢酸以及酸霧，因此必然造成嚴重的環境污染。而且如果處理不當，線材表面還會留有因酸液過蝕而形成的麻點等缺點。這始終是該技術領域亟待解決的一大問題。

實用新型內容：

本實用新型的任務是針對上述問題，提供一種金屬線材旋銑除銹機，使用該除銹機，可使線材表面的氧化皮及污物迅速脫落，并可回收再利用，不僅安全可靠，無任何環境污染，而且操作簡單，使用方便，高效耐用。

其技術解決方案是：一種金屬線材旋銑除銹機，包括動力輸入輪、工件通道管、傳動齒輪和鋼刷，其特征在于：所說的工件通道管固定不動，整體位于轉筒中心并與轉筒轉動聯接，其首端轉動聯接動力輸入輪，其末端設有固定齒輪；所說的轉筒其中間設有斷開部分以便使工件通道管部分暴露，暴露部分的工件通道管設有通透部分以便使工件暴露，轉筒的前部通過鍵與動力輸入輪連為一體；轉筒的后部設有介齒輪分別與固定齒輪和工作齒輪嚙合聯接，工作齒輪軸上聯接鋼刷。

如前所述的金屬線材旋銑除銹機，其特征在于：在工作齒輪軸上聯接有調整臂，調整臂的另一端通過油缸與轉筒連接。前面所說的介齒輪、工作齒輪、調整臂及鋼刷分別設置兩組。

本實用新型的工作原理是：工件即線材從工件通道管徑直通過，當動力輪在外力的作用下進行旋轉時，轉筒圍繞工件通道管整體做旋轉運動。此時介齒輪一邊與固定齒輪嚙合以維持公轉旋轉，一邊與工作齒輪相嚙合以帶動工作齒輪旋轉，從而帶動鋼刷旋轉進行除銹工作。由于調整臂的設置，因此可通過油缸帶動調整臂使工作齒輪相對于介齒輪變換角度，通過二者之間的角度變換從而使鋼刷靠近或離開工件。實踐證明，線材通過本除銹機時，經過一定運行距離在360°范圍受旋轉的鋼刷的強力旋銑，附著在線材表面的氧化皮及污物即可迅速脫落。因此，本實用新型具有很好的除銹效果。不僅從根本上解決了廢酸、廢液、廢氣污染等環境的問題，而且結構簡單，操作方便，安全可靠。特別與眾不同的是，作業中產生的氧化皮等廢物還可回收再利用。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖，A-A旋轉剖視

具體實施方式：

如圖所示，本實用新型提供的金屬線材除銹機，包括動力輸入輪、工件通道管、傳動齒輪和鋼刷，其特征在于：所說的工件通道管1固定不動，整體位于轉筒4中心并與轉筒4轉動聯接，其首端轉動聯接動力輸入輪9，其末端設有固定齒輪2；所說的轉筒4其中間設有斷開部分以便使工件通道管1部分暴露，暴露部分的工件通道管1設有通透部分以便使工件暴露，轉筒4的前部通過鍵10與動力輸入輪9連為一體；轉筒4的后部設有介齒輪3分別與固定齒輪2和工作齒輪6嚙合聯接，工作齒輪6軸上聯接鋼刷8；此外，在工作齒輪6軸上聯接有調整臂7，調整臂7的另一端通過油缸5與轉筒4連接。這里所說的介齒輪3、工作齒輪6、調整臂7及鋼刷8分別設置兩組。