[實用新型]一種線圈復合模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020642854.7
• 申請日: 2010-12-06
• 公開（公告）號: CN201869057U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發(fā)明（設計）人: 韓景濤
• 申請（專利權）人: 南車成都機車車輛有限公司
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權代理有限公司 51214
• 代理人: 徐宏;吳彥峰

技術領域

本實用新型涉及一種線圈復合模具。

背景技術

由于交流電機運行條件比較苛刻和惡劣，因此，對交流定子線圈的制造及絕緣要求比較高。電機線圈漲形是電機制造過程的一道重要工序，是采用漲形設備將繞制成型的電機線圈半成品進行漲形加工以達到與電機定子、轉子相匹配的形狀。

目前各電機廠家生產(chǎn)的定子線圈漲型機，為保證成型后的成品線圈絕緣層無損傷和線圈兩邊對稱，大多采用同一軸心雙漲型臂，在漲型臂上固定有夾塊或液壓連桿來抓緊線圈。定子線圈漲型后還需要使用整形模具進行整形，整形過程中又容易損傷絕緣層，降低了電機的使用壽命。在交流定子線圈制造過程中，現(xiàn)有制造工藝中所設計和使用的模具均采用金屬材料。由于繞線模具、漲型模具與線圈直接接觸，在線圈制造中易對線圈絕緣造成傷害和破損，影響線圈的制造質量和成品率。經(jīng)高頻檢測儀對線圈絕緣進行全部位檢測，采用金屬模具制造的線圈合格率約為16%。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種線圈復合模具。該復合模具構思巧妙、設計合理，既保證了模具的強度和剛度，又做到了不損傷線圈絕緣，提高了線圈質量和成品率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種線圈復合模具，包括鼻部夾鉗機構、鼻銷活動機構、頂弧板、圓角板和圓角壓板，所述鼻部夾鉗機構分為第一夾鉗和第二夾鉗，第一夾鉗和第二夾鉗通過鼻銷活動機構與頂弧板連接，所述頂弧板與圓角壓板的一端連接，圓角壓板與圓角板連接，所述頂弧板由非金屬材料制成。

作為優(yōu)選方式，所述非金屬材料選自尼龍、聚四氟乙烯或特氟隆中的一種。

本實用新型采用尼龍、聚四氟乙烯以及特氟隆等非金屬材料與金屬模具相復合，形成復合模具。復合模具既保證了模具的強度和剛度，又使得模具表面具有金屬材料無法比擬的柔性和光潔性，做到了不損傷線圈絕緣，提高了線圈質量和成品率。經(jīng)高頻檢測儀對線圈絕緣進行全部位檢測，采用復合模具制造的線圈合格率約為93%。合格率相對于現(xiàn)有技術提高了5倍以上。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型構思巧妙、設計合理，既保證了模具的強度和剛度，又做到了不損傷線圈絕緣，提高了線圈質量和成品率。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中標記：1?第一夾鉗、2?鼻銷活動機構、3?第二夾鉗、4?圓角板、5?圓角壓板、6頂弧板。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1：如圖1所示，一種線圈復合模具，包括鼻部夾鉗機構、鼻銷活動機構2、頂弧板6、圓角板4和圓角壓板5，所述鼻部夾鉗機構分為第一夾鉗1和第二夾鉗4，第一夾鉗1和第二夾鉗4通過鼻銷活動機構2與頂弧板6連接，所述頂弧板6與圓角壓板5的一端連接，圓角壓板5與圓角板4連接，所述頂弧板6由尼龍制成。

實施例2：如圖1所示，一種線圈復合模具，其特征在于：包括鼻部夾鉗機構、鼻銷活動機構2、頂弧板6、圓角板4和圓角壓板5，所述鼻部夾鉗機構分為第一夾鉗1和第二夾鉗4，第一夾鉗1和第二夾鉗4通過鼻銷活動機構2與頂弧板6連接，所述頂弧板6與圓角壓板5的一端連接，圓角壓板5與圓角板4連接，所述頂弧板6由聚四氟乙烯制成。

實施例3：如圖1所示，一種線圈復合模具，其特征在于：包括鼻部夾鉗機構、鼻銷活動機構2、頂弧板6、圓角板4和圓角壓板5，所述鼻部夾鉗機構分為第一夾鉗1和第二夾鉗4，第一夾鉗1和第二夾鉗4通過鼻銷活動機構2與頂弧板6連接，所述頂弧板6與圓角壓板5的一端連接，圓角壓板5與圓角板4連接，所述頂弧板6由特氟隆制成。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。