[實用新型]除塵器自動卸灰閥

有效

• 申請號: 201020642770.3
• 申請日: 2010-11-29
• 公開（公告）號: CN201963990U
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 陳茂榮;馬叢生;陳永仕;莊泉;徐忠俊;黃龍美;姜宜寬
• 申請（專利權）人: 江蘇紫光吉地達環境科技股份有限公司
• 主分類號: F16K31/04
• 分類號: F16K31/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及環境設備技術領域，尤其是一種卸灰閥，具體涉及一種除塵器自動卸灰閥。

背景技術：

卸灰閥主要用電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣除塵設備的卸灰操作，在目前的除塵器上重錘翻板式卸灰閥因其構造簡單，而得到大范圍的應用。這種卸灰閥是利用重錘和翻板上積灰重量的平衡關系來控制排塵量。當集塵量超過一定值時，翻板被壓開，粉塵下落。然后靠重錘的重力作用，使翻板自動關閉。達到更好的密封作用，常采用雙層翻板。根據多年的使用經驗，這種型式的排灰閥存在密封性不可靠。當翻板上積灰重量與重錘方重量相等時，二者平衡，理論上翻板不動作。只有當集塵量超過一定值時，翻板被壓開，粉塵下落。實際上，受該裝置靈敏度影響，當積灰重量略超過重錘方重量時，翻板閥有一定開度，大量粉塵不會下落，只能造成漏風；另一種狀態是，翻閥被壓開時，粉塵下落一定重量后，即翻閥上剩余粉塵重量小于重錘方重量時，翻閥將關閉，此時有一定數量的粉塵被夾在翻板與內筒壁間，當截存于翻板閥上的粉塵較少且分布不均時，必然形成縫隙，造成漏風，從而使漏風量增加，導致部分粉塵被吸回除塵室，增加除塵阻力，降低系統內風量，降低除塵效率，使粉塵在管道內沉積。久之，造成管道阻塞。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種除塵器自動卸灰閥，它通過測重裝置測量灰板上粉塵的重量，通過自動控制機構，自動打開灰板使粉塵下落，結構緊湊、設計合理、運轉平穩，卸灰干凈、鎖氣可靠，其密封性能更好，卸灰機構簡單，調節方便靈活。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案：它是由閥體、第一灰板、灰板運動滑槽、稱重計、第一電機、齒輪、齒條、第二灰板和第二電機組成，閥體的中部和下部分別水平設置有第一灰板和第二灰板，第一灰板和第二灰板下端兩側設置有稱重計，稱重計與灰板運動滑槽相吻合；第一灰板和第二灰板的右側上端設置有齒條，閥體右側設置有第一電機和第二電機，第一電機和第二電機的軸頭上安裝有齒輪，齒輪與齒條嚙合。

所述的閥體上端設置有入口，下端設置有出料口。

所述的閥體與第一灰板、第二灰板的連接處設置有橡膠密封條。

本實用新型采用雙灰板密封結構，增加密封性，在灰板下方安裝重量測量裝置，當粉塵的重量達到設計重量時，通過自動控制機構帶動電機轉動，電機帶動灰板打開，粉塵落下后，電機再帶動灰板關閉，卸灰閥被密封。

本實用新型通過測重裝置測量灰板上粉塵的重量，通過自動控制機構，自動打開灰板使粉塵下落，結構緊湊、設計合理、運轉平穩，卸灰干凈、鎖氣可靠，其密封性能更好，卸灰機構簡單，調節方便靈活。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

參照圖1，本具體實施方式采用以下技術方案：它是由閥體1、第一灰板3、灰板運動滑槽4、稱重計5、第一電機6、齒輪7、齒條8、第二灰板9和第二電機10組成，閥體1的中部和下部分別水平設置有第一灰板3和第二灰板9，第一灰板3和第二灰板9下端兩側設置有稱重計5，稱重計5與灰板運動滑槽4相吻合；第一灰板3和第二灰板9的右側上端設置有齒條8，閥體1右側設置有第一電機6和第二電機10，第一電機6和第二電機10的軸頭上安裝有齒輪7，齒輪7與齒條8嚙合。

所述的閥體1上端設置有入口2，下端設置有出料口11。

所述的閥體1與第一灰板3、第二灰板9的連接處設置有橡膠密封條12，橡膠密封條12可防止在灰板打開時造成卸灰閥漏。

本具體實施方式的工作原理為：粉塵從入口2進入閥體1并在第一灰板3上邊積聚，在灰板的下邊平行于灰板的打開方向的兩側設置灰板運動滑槽4，灰板運動滑槽4與閥體1外殼焊接一體，在灰板運動滑槽4上邊安裝稱重計5，稱重計測量積聚在灰板3上的粉塵重量，當粉塵重量達到設定值時，該重量信息通過模數轉換被轉換成數字信號，該數字信號輸入到PLC，PLC據這一信號向第一電機6發出打開灰板指令，第一電機6正向轉動，齒輪7驅動齒條8打開灰板。

通過灰板打開所需要的路程和電機轉速可以確定打開灰板所需時間，當達到這一時間后PLC停止第一電機6轉動。為了使粉塵能夠充分的下落，在第一電機6停轉，第一灰板3打開后，灰板并不急于開始關閉，而是停頓一小段時間，這一時間可在PLC內設定。在一個短暫的停頓后PLC向第一電機6發出關閉灰板指令，第一電機6反向轉動，第一灰板3開始關閉。反向轉動時間與正向轉動時間一致。