[實用新型]新型煙氣凈化設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020642632.5
• 申請日: 2010-11-29
• 公開（公告）號: CN201930702U
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發(fā)明（設計）人: 陳茂榮;馬叢生;俞美娟;徐忠俊;翟華;王兵;姜宜寬
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇紫光吉地達環(huán)境科技股份有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及環(huán)境設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型煙氣凈化設備。

背景技術(shù)：

煙氣脫硫技術(shù)是控制SO2和酸雨的有效手段之一。在眾多的脫硫方法中由于氨法脫硫因其具有以下特點已逐漸成為我國脫硫技術(shù)的重要發(fā)展方向：副產(chǎn)物為(NH₄)₂SO₄正是中國廣大耕地所需要的含氮含硫的肥料。它可以單獨使用，也可以和其他營養(yǎng)元素一起做復合肥料，有著廣闊的市場需求可作為化肥回收利用；適用范圍廣，不受燃煤含硫量、鍋爐容量的限制：脫硫效率很高，很容易達到95％以上；吸收劑易采購，我國氨的資源豐富，每年氨的產(chǎn)量達3600多萬噸，世界第一；氨法脫硫裝置對機組負荷變化有較強的適應性，能適應快速啟動、冷態(tài)啟動、溫態(tài)啟動、熱態(tài)啟動等方式。

氨法煙氣脫硫，通常分為兩步進行：第一步是洗滌煙氣中的SO2，凈化煙氣，并生成(NH₄)₂SO₃溶液；第二步則是將(NH₄)₂SO₃溶液氧化成(NH₄)₂SO₄，然后干燥結(jié)晶。目前的氨法脫硫中，其第二步(NH₄)₂SO₃溶液的氧化需要額外補充大量的氧氣，特別是當SO₂的濃度較低時，因吸收液中(NH₄)₂SO₃的濃度較小，其氧化結(jié)晶為(NH₄)₂SO₄時要補充大量氧氣消耗大量的能量。通常，火電廠和工業(yè)鍋爐煙氣中含5％～12％的O2，SO₂質(zhì)量含量不會超過0.5％，煙氣本身所含氧氣是氧化(NH₄)₂SO₃所需要氧的50倍以上，這不僅增加了系統(tǒng)的能耗，還增加系統(tǒng)設備，需要較高的運行和維護費用。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的是提供一種新型煙氣凈化設備，它通過采用一種雙層圓錐形細網(wǎng)裝導流板技術(shù)，充分利用煙氣中相對豐富的氧，將(NH₄)₂SO₃溶液進行深度氧化相對于傳統(tǒng)氨法，相對于目前的煙氣脫硫設備，其能耗更低，凈化效果更好，也更節(jié)省設備的運行和維護費用。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案：它是由進氣口、注氨點、吸收液供給泵、干燥造粒系統(tǒng)、吸收塔、霧狀噴嘴、網(wǎng)狀導流板、除霧器、排風口和吸收液組成，吸收塔的上端設置有排風口，排風口的下端設置有除霧器，除霧器下端設置有網(wǎng)狀導流板，網(wǎng)狀導流板的下端設置有霧狀噴嘴，吸收塔底部設置有吸收液；吸收塔的下端側(cè)面設置有進氣口，吸收塔的底部設置有注氨點，注氨點上端設置有與吸收塔內(nèi)部連接的吸收液供給泵，吸收液供給泵分別與干燥造粒系統(tǒng)、霧狀噴嘴和網(wǎng)狀導流板連接。

本實用新型的工作原理為：來自鍋爐的煙道氣經(jīng)煙氣預處理系統(tǒng)后經(jīng)換熱器降溫，然后從吸收塔底部進入。塔中下部是噴淋吸收系統(tǒng)，煙氣與噴淋而下的霧狀吸收液逆流接觸，氣液紊流度大，煙氣充分湍動。根據(jù)雙膜理論，SO₂吸收屬氣膜控制過程，氣相湍動大，氣膜阻力小，氣液傳質(zhì)效率高，有利于SO₂進入吸收液。吸收液從霧化噴嘴霧狀噴出，因而有很大的比表面積，這也提高了傳質(zhì)效率，因此SO₂在噴淋段被充分吸收，煙氣得到凈化。

噴淋段上面是一種雙層圓錐形網(wǎng)裝導流板，煙氣經(jīng)過導流板并托起流導流板的吸收液薄層。塔板上吸收液層湍動程度很高。與SO₂相反，O₂的傳質(zhì)阻力主要在液膜，高液相湍動程度增加了O₂的傳質(zhì)效率，O₂更容易進入液層，氧化(NH₄)₂SO₃溶液。氨注入塔釜吸收液，調(diào)節(jié)吸收液PH值，維持溶液吸收SO₂的能力。塔釜部分溶液直接排向結(jié)晶造粒系統(tǒng)。由于氨的揮發(fā)與SO₂形成氣溶膠，煙氣通過導流板時氣溶膠被液層收集。導流板還進一步洗滌煙氣，吸收揮發(fā)出的NH₃以及煙氣中殘留的SO₂。凈化后煙氣經(jīng)塔頂部的除霧器除去夾帶液沫離開脫硫塔。