[實用新型]一種粉體物料加熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020642615.1
• 申請日: 2010-12-06
• 公開（公告）號: CN201873628U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊建民;梁金亞
• 申請（專利權(quán)）人: 楊建民
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 羅笛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于化工物料加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉體物料加熱器。

背景技術(shù)

在復(fù)（混）合肥生產(chǎn)過程中，尤其對于熔體法生產(chǎn)工藝來說，在生產(chǎn)過程中，均需要對主要生產(chǎn)原料（主要是氯化鉀、硫酸鉀、磷酸一銨及部分填料）進行加熱，使其達到一定的溫度要求（50—130℃），方能滿足工藝生產(chǎn)需要。在對上述原料進行加熱的過程中，現(xiàn)有的粉體物料加熱器，主要采用以熱風(fēng)做加熱介質(zhì)的回轉(zhuǎn)圓筒加熱器和以飽和蒸汽做熱介質(zhì)的空心槳葉雙軸加熱器；回轉(zhuǎn)圓筒加熱器的缺點是：熱效率低，需要的設(shè)備較龐大，造成占地面積大，系統(tǒng)操作復(fù)雜等缺陷；空心槳葉雙軸加熱器的缺點是：由于物料是在雙軸的推動下向前移動，因此造成對設(shè)備的磨損嚴重，另外由于物料在向前移動的過程中，對物料不斷的擠壓與膨松，就造成物料團聚與結(jié)疤，運行時間越久物料團聚與結(jié)疤越嚴重，使得電機消耗的功率越來越大。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種粉體物料加熱器，解決了現(xiàn)有加熱器存在的熱效率低、產(chǎn)生粉塵大、物料易結(jié)疤、設(shè)備磨損嚴重的問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種粉體物料加熱器，包括外筒體、設(shè)置在外筒體一端的進料箱、設(shè)置在外筒體另一端的出料箱和設(shè)置在外筒體內(nèi)壁上的多個抄料板，外筒體內(nèi)還設(shè)置有加熱系統(tǒng)，該加熱系統(tǒng)由內(nèi)外設(shè)置的內(nèi)加熱體和外加熱體組成；外加熱體包括由多個外加熱管排列組成的圓筒狀外加熱管組，多個外加熱管的一端由外蒸汽集管串接在一起，另一端由外冷凝水集管串接在一起；內(nèi)加熱體包括由多個內(nèi)加熱管排列組成的圓筒狀內(nèi)加熱管組，多個內(nèi)加熱管的一端由內(nèi)蒸汽集管串接在一起，另一端由內(nèi)冷凝水集管串接在一起；外蒸汽集管和內(nèi)蒸汽集管同時位于加熱系統(tǒng)的一端，外冷凝水集管和內(nèi)蒸汽集管同時位于加熱系統(tǒng)的另一端；該加熱系統(tǒng)還包括蒸汽軸管和冷凝水軸管，蒸汽軸管分別通過連接管A、連接管B與外蒸汽集管、內(nèi)蒸汽集管連接，冷凝水軸管分別通過連接管C、連接管D與外冷凝水集管、內(nèi)冷凝水集管連接；蒸汽軸管、連接管A、連接管B、外蒸汽集管、內(nèi)蒸汽集管、多個外加熱管、多個內(nèi)加熱管、外冷凝水集管、內(nèi)冷凝水集管、連接管C、連接管D與冷凝水軸管彼此相通。

其中，外蒸汽集管與內(nèi)蒸汽集管呈同心圓設(shè)置，外冷凝水集管與內(nèi)冷凝水集管呈同心圓設(shè)置。

其中，外筒體內(nèi)壁上的抄料板依次穿過外加熱管之間的間隙和內(nèi)加熱管之間的間隙伸向外筒體的中部。

其中，進料箱上端設(shè)置有進料口，出料箱下端設(shè)置有出料口。

其特征還在于，整個加熱器呈傾斜設(shè)置，設(shè)置在加熱器一端的進料箱和蒸汽軸管高于設(shè)置在加熱器另一端的出料箱和冷凝水軸管。

其中，外筒體、外加熱體和內(nèi)加熱體同軸且呈傾斜設(shè)置。

其特征進一步在于，該加熱器與傳動裝置連接，傳動裝置采用無級調(diào)速電動機。

其中，蒸汽軸管和冷凝水軸管的開口端分別位于外筒體外部，其閉合端位于內(nèi)加熱體內(nèi)部。

其中，連接管A與連接管B為直管狀，連接管C和連接管D為彎管狀。

本實用新型的有益效果是，

1.?在對粉體物料加熱的過程中，粉體物料與加熱界面（外加熱管和內(nèi)加熱管）能夠充分接觸以完成對物料的熱傳遞，滿足物料加熱升溫達到工藝要求的溫度；同時，使粉體物料與加熱界面又能夠周期性的完全分離，讓物料與加熱界面不存在物理性的死角，使物料在設(shè)備內(nèi)處于不斷翻滾狀態(tài)；

2.?由于物料在設(shè)備內(nèi)無死角存在，且處于自由蓬松狀態(tài)，對物料減少了擠壓，因此設(shè)備的運行功率可以大大降低；

3.?在較小的空間內(nèi)布置了較大的傳熱面積，提高生產(chǎn)能力；

4.?向外加熱管和內(nèi)加熱管內(nèi)通入加熱介質(zhì)（如飽和蒸汽）對粉體物料進行加熱，避免了現(xiàn)有技術(shù)采用大量熱風(fēng)作熱源對粉體物料進行加熱而造成的粉塵量大，熱效率低的缺陷，本實用新型外筒體內(nèi)熱風(fēng)的量很小，進而減小了粉塵的排放量，傳熱效率大大提高，即可減少設(shè)備的體積；

5.?結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，便于維修和更換部件。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)圓筒加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的C—C剖面圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中空心槳葉雙軸加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型物料粉體加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的D—D剖面圖；

圖6是本實用新型加熱器中的加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型加熱系統(tǒng)中蒸汽軸管與外蒸汽集管、內(nèi)蒸汽集管連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型加熱系統(tǒng)中冷凝水軸管與外冷凝水集管、內(nèi)冷凝水集管連接的結(jié)構(gòu)示意圖。