[實用新型]下料管及采用該下料管的原料配料系統

無效

• 申請號: 201020642074.2
• 申請日: 2010-12-03
• 公開（公告）號: CN201932715U
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 潘飛
• 申請（專利權）人: 重慶國際復合材料有限公司
• 主分類號: B65G53/66
• 分類號: B65G53/66;B65G53/52;B65G53/34;B65G53/46
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 張濤

技術領域

本實用新型涉及原料配料系統的下料管設備，以及采用該下料管設備的原料配料系統。

背景技術

原料配料系統是一種廣泛應用于化工、冶金等行業的電腦自動控制配料送料系統。該系統可以完成稱料、混料、送料的過程。在稱料時，該系統對需要的原料量進行參數設置，通過系統稱量設備——大、中、小秤進行精確稱量，然后啟動螺旋加料機自動將儲料倉各品種原料用量按照設定參數輸出。在上述稱料完畢后進入混料過程。大秤出口閥和混料罐入口閥之間采用密閉式下料管連接。在混料過程中，中、小秤原料均匯集于大秤，匯集完畢后混料罐入口閥打開，接著大秤出口閥和大稱氣錘打開，通過大秤氣錘向大秤內吹送壓縮空氣，使大秤內原料全部通過上述下料管進入混料罐。然后大秤出口閥、大稱氣錘和混料罐入口閥關閉。混料罐采用氣力脈沖進行混合攪拌，在此過程中收塵器打開，起到卸壓和收塵的作用。混合完畢后進入送料階段。此時，混料罐收塵器關閉，混料罐出口閥開啟，混料罐送料氣源、壓力助推器打開將原料發送至與混料罐相連的池窯窯頭倉使用，送料完畢混料罐氣源、壓力助推器、混料罐出口閥關閉，同時收塵器打開，完成整個原料配送過程。

在上述稱料過程中，原料配料系統常出現負載報警和送料時間過長的報警，在檢查維修中發現報警原因經常是大秤出口閥和混料罐入口閥發生磨損。由于在閥門連接處通常會使用橡膠密封圈，而橡膠的強度不大，因此這種磨損是不可避免的。大秤出口閥和/或混料罐入口閥密封圈發生的磨損會造成了原料系統的稱量誤差，經過分析發現，若密封圈發生磨損，會導致混料罐入口閥閥體無法完全密封，在生產過程中混料罐內壓縮空氣壓力從本應密封的混料罐入口閥的磨損處向上泄漏，在大秤出口閥形成一個向上的氣壓，造成原料稱量誤差。此種誤差一般為多稱，即稱料時實際稱量值大于設定值，如設定值為500kg，稱料結果可能會出現505kg。稱量誤差會最終使玻璃成分發生較大波動，影響生產作業的穩定。

通常的密閉式下料管在原系統中只起到連接大秤出口閥和混料罐入口閥的作用，在使用過程中不能發現大秤出口閥與混料罐入口閥的損壞情況和由此導致的原料稱量誤差，影響稱量的準確性，導致玻璃成分和拉絲作業產生波動。

實用新型內容

為了及時發現混料罐入口閥密封圈的磨損問題，從而盡早采取措施避免在生產過程中混料罐內壓縮空氣壓力從混料罐入口閥向上泄漏，在大秤出口閥形成一個向上的氣壓，造成原料稱量誤差的問題，本實用新型提供了一種觀察混料罐入口閥的漏氣從而推斷密封圈發生磨損的泄漏檢測結構，以幫助檢查人員方便的檢測上述閥體的泄漏情況。本實用新型還能觀察到大秤出口閥的漏料，從而及時為大秤出口閥更換密封圈，防止漏料帶來的誤差。

本實用新型進一步的方案還能夠提供一種泄壓管，以消除生產過程中混料罐內壓縮空氣泄漏造成的原料稱量誤差。

一種下料管，包括下料管管體，所述下料管管體豎直放置，其上端通過大秤出口閥與大秤相連，下端通過混料罐入口閥與混料罐相連，其特征在于，在所述下料管管體上設置有泄漏檢測結構。

所述泄漏檢測結構可以是可開式觀察孔，所述可開式觀察孔可以是1個或多個大小相同或不同的可開式觀察孔，若是1個以上大小不同的可開式觀察孔，則其中較大的觀察孔便于肉眼視覺觀察所述下料管管體內部粉料是否泄漏，較小的觀察孔在打開狀態便于通過氣流的流動觸覺感知閥門是否泄漏。

所述下料管管體還可以在一側連接一個斜向上的、將下料管內壓力氣體排出的泄壓管，所述泄壓管上設置有泄壓控制裝置，以控制泄壓管在大秤出口閥開啟時停止將下料管壓力氣體排出。

所述泄壓管上端設置有封閉泄壓管上端口的封閉閥門，所述封閉閥門與另一個泄漏檢測結構的一端相連，此處所述泄漏檢測結構可以是一個透明管，所述透明管的另一端連接有收塵結構。所述封閉閥門可以是球閥，所述透明管可以是透明軟管，且由順泄壓管傾斜的傾斜段和水平段兩段組成，所述收塵結構可以是收塵袋。

所述下料管與所述泄壓管之間所成銳角a為30°≤a≤60°。

所述泄壓控制裝置包括所述泄壓管上側豎直設置的1～6個止回氣管，在超過1個止回氣管的情況，每2個止回氣管之間通過三通連接成為止回氣管組，所述止回氣管或止回氣管組與大秤出口閥的控制裝置的氣管連通。

一種原料配料系統，包括大秤，大秤出口閥，混料罐，混料罐入口閥，下料管管體，其特征在于，所述原料配料系統使用了上述下料管。