[實用新型]提取亞麻膠的壓濾設備

無效

• 申請號: 201020641322.1
• 申請日: 2010-12-04
• 公開（公告）號: CN201873636U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 張天久;張興
• 申請（專利權）人: 神池縣糧油機械研究所
• 主分類號: C08B37/00
• 分類號: C08B37/00
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及壓濾設備，具體為一種提取亞麻膠的壓濾設備。

背景技術

亞麻膠又稱富蘭克林膠，在食品、醫藥、輕工等領域廣泛用途。生產亞麻膠的工藝過程為：水解→固液分離→濃縮或金屬鹽沉析→乙醇沉淀→干燥→成品。

現在常用的固液分離設備多為離心機分離和板框機壓濾設備，存在分離不徹底、操作復雜的缺點。

發明內容

本實用新型為了解決現有亞麻膠的固液分離設備存在分離不夠徹底且操作復雜的問題，提供了一種提取亞麻膠的壓濾設備。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：提取亞麻膠的壓濾設備，包括位于浸泡罐下方的高壓柱塞往復泵和為其提供動力的動力油缸，高壓柱塞往復泵的左腔與浸泡罐底部之間設有與兩者連通的第一料管，第一料管上設有第一單向閥，高壓柱塞往復泵的右腔與第一單向閥上方的第一料管之間設有與兩者連通的第二料管，第二料管上設有第二單向閥，第一單向閥下方的第一料管上設有一端與第一料管連通的第三料管，第三料管的另一端設有與其下端相通的擠膠器，第三料管上設有第三單向閥，第三單向閥和擠膠器之間的第三料管與第二單向閥和高壓柱塞往復泵之間的第二料管之間設有與兩者連通的第四料管，第四料管上設有第四單向閥，擠膠器包括由扁鋼條排制成的帶有縫隙的桶狀耐壓容器，扁鋼條排外圓柱面的兩端和中部分別設有法蘭和夾緊箍，擠膠器的上端設有與其相通的出料管。工作時，動力油缸帶動活塞桿使高壓柱塞往復泵做往復運動，當柱塞向左運動時，第二單向閥打開，第一單向閥閉合，浸泡罐內水解的亞麻籽混合液原料通過第二料管吸入高壓柱塞往復泵右腔，同時第三單向閥打開，第四單向閥閉合，高壓柱塞往復泵左腔內的料通過第三料管壓入擠膠器；反之，當柱塞向右運動時，第一單向閥打開，第二單向閥閉合，原料通過第一料管吸入高壓柱塞往復泵左腔，同時第四單向閥打開，第三單向閥閉合，高壓柱塞往復泵右腔內的料通過第四料管壓入擠壓器，原料在高壓柱塞往復泵高壓注入擠膠器的情況下，膠液從擠膠器縫隙流出，擠干的物料從出料管壓出，克服了現有亞麻膠的固液分離設備存在分離不夠徹底且操作復雜的問題。

第一料管與第二料管的相通點與浸泡罐之間的第一料管上設有第一閘板閥，出料管上設有第二閘板閥，通過調整第二閘板閥可控制擠膠器內部壓力。

高壓柱塞往復泵的進料孔和出料孔的孔徑等于第一料管和第二料管的孔徑，便于物料通過。

本實用新型結構設計合理可靠，克服了現有亞麻膠的固液分離設備存在分離不夠徹底且操作復雜的問題，大大提高了分離效果，而且操作起來方便簡單，具有結構簡單、成本低且自動化程度高的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-浸泡罐，2-高壓柱塞往復泵，3-動力油缸，4-第一料管，5-第一閘板閥，6-第一單向閥，7-第二料管，8-第二單向閥，9-第三料管，10-第三單向閥，11-第四料管，12-第四單向閥，13-環狀條排，14-法蘭，15-夾緊箍，16-出料管，17-第二閘板閥。

具體實施方式

提取亞麻膠的壓濾設備，包括位于浸泡罐1下方的高壓柱塞往復泵2和為其提供動力的動力油缸3，高壓柱塞往復泵2的左腔與浸泡罐1底部之間設有與兩者連通的第一料管4，第一料管4上設有第一單向閥6，高壓柱塞往復泵4的右腔與第一單向閥6上方的第一料管4之間設有與兩者連通的第二料管7，第二料管7上設有第二單向閥8，第一單向閥6下方的第一料管4上設有一端與第一料管4連通的第三料管9，第三料管9的另一端設有與其下端相通的擠膠器，第三料管9上設有第三單向閥10，第三單向閥10和擠膠器之間的第三料管9與第二單向閥8和高壓柱塞往復泵2之間的第二料管7之間設有與兩者連通的第四料管11，第四料管9上設有第四單向閥12，擠膠器包括由扁鋼條排13制成的帶有縫隙的桶狀耐壓容器，扁鋼條排13外圓柱面的兩端和中部分別設有法蘭14和夾緊箍15，擠膠器的上端設有與其相通的出料管16。第一料管4與第二料管7的相通點與浸泡罐1之間的第一料管4上設有第一閘板閥5，出料管16上設有第二閘板閥17；高壓柱塞往復泵2的進料孔和出料孔的孔徑等于第一料管4和第二料管7的孔徑。具體實施過程中，擠膠器設為3組元件，且相互串接而成，擠膠器元件數量可根據實際情況增減。