[實用新型]一種液氣分離化學反應裝置

無效

• 申請號: 201020640608.8
• 申請日: 2010-12-03
• 公開（公告）號: CN201921530U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發明（設計）人: 劉清源;朱新民;張延欣
• 申請（專利權）人: 廣饒縣信和化工有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22;B01D1/30
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 侯華頌

技術領域

本實用新型涉及化學反應裝置領域，具體是一種液氣分離化學反應裝置，特別適合生產二聚酸的設備裝置。

背景技術

目前對二聚酸蒸餾技術工藝大都采用列管降膜方法及轉薄蒸器蒸發工藝。前者主要是在反應裝置內通過列管對原料進行加熱，實現氣液分離。其工藝簡單，投資少，操作方便，能耗低，但由于原料流經列管時，部分原料得不到有效加熱，不能完全氣化，導致產品質量不穩定。后者，設備投資大，工藝復雜，設備維修難度大，能耗偏高。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種多次加熱、均勻加熱氣化的液氣分離化學反應裝置。

其技術方案是：在釜體的上下分別設置進料口和出料口，在釜體的外側分別設置加熱介質進口和出口，釜體內部設置有分液器和列管，靠近列管下端的一側釜體上設置有排氣口，在列管下端排氣口與出料口之間的釜體內設置一層或幾層填料層。

所述分液器斷面呈“U”型。

本實用新型效果與現在的列管降膜方式反應裝置相比具有設備體積小，熱交換面積大，產品質量好，能耗低，投資少等優點，克服了轉薄膜蒸發器投資大，工藝復雜，能耗大的缺點。

附圖說明

附圖1是本實用新型一種實施例的結構圖；

附圖2是圖1中分液器部分的局部放大圖。

具體實施方式

結合附圖1，對本實用新型進一步的描述：在釜體的上下分別設置進料口1和出料口7，在釜體的外側分別設置加熱介質（導熱油）進口8和出口3，釜體內部設置有分液器2和列管4，靠近列管下端的一側釜體上設置有排氣口5，在列管下端排氣口與出料口之間的釜體內設置兩層填料層6。填料層6選用具有空隙結構的防腐蝕材料制成，如不銹鋼孔板波紋填料。

結合附圖2，所述分液器斷面呈“U”型。

液體原料由進料口1進入裝置頂部，由分液器2分配入每只列管4，物料由列管4沿內壁流下，被加熱的單體酸氣化，汽相單體酸由排氣口5被真空抽出，去冷凝器收集。未從列管4沿內壁流下的物料，落入填料6，利用填料收集的熱量在填料內汽液交換，單體酸汽化，被真空抽出，去冷凝器收集。二聚酸經填料入收集器，達到提高二聚酸純度目的。