[實用新型]縫頭機自動剪襠裝置有效
| 申請號: | 201020639999.1 | 申請日: | 2010-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN201981364U | 公開(公告)日: | 2011-09-21 |
| 發明(設計)人: | 申世遠 | 申請(專利權)人: | 浙江匯豪科技有限公司 |
| 主分類號: | D05B37/04 | 分類號: | D05B37/04 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 劉曉春 |
| 地址: | 322000 浙江省金華市義*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 縫頭機 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及襪子生產設備,尤其涉及其中的縫頭機自動剪襠裝置。
背景技術
在制造襪褲、連褲襪時,需要將兩條長襪剪襠,然后再縫紉連接;而傳統的生產方式為縫頭機只完成縫頭功能,剪襠工序需要手工完成。手工剪襠會容易造成剪襠長度不統一,產品的一致性難以保證。而且也增加工人的勞動強度。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種縫頭機自動剪襠裝置,以保證剪襠質量,提高工作效率。為此,本實用新型采用以下技術方案:它設有第一氣缸,所述第一氣缸的工作方向和縫頭機上的襪管板平行;所述自動剪襠裝置還設有刀座,所述刀座由所述第一氣缸驅動而可來回運動;所述自動剪襠裝置設有由定刀和動刀構成的剪刀,所述剪刀安裝在可升降的刀架上;所述自動剪襠裝置還設有第二氣缸,所述刀架和第二氣缸連接,由第二氣缸帶動而抬升和下降。由于采用本實用新型的技術方案,本實用新型能夠安裝在縫頭機上,通過對第一氣缸、第二氣缸的工作控制,實現對襪子的自動剪襠,剪襠尺寸能夠保證統一、提高生產效率以及成品質量。
附圖說明
圖1為本實用新型所提供的實施例的立體示意圖。
圖2為圖1所示實施例的主視圖。
圖3為圖1所示實施例的側視圖。
具體實施方式
參照附圖。本實用新型設有第一氣缸10,所述第一氣缸10的工作方向和縫頭機上的襪管板平行,所述襪管板是縫頭機上穿襪的機構,襪子穿在襪管板上并由其運載從縫頭機上的一個工位轉移至另一個工位;所述自動剪襠裝置還設有刀座3,所述刀座3由所述第一氣缸10驅動而可來回運動;所述自動剪襠裝置設有由定刀9和動刀4構成的剪刀,所述剪刀安裝在可升降的刀架7上;所述自動剪襠裝置還設有第二氣缸6,所述刀架7和第二氣缸6連接并由第二氣缸6帶動而按箭頭B的方向抬升和下降。
本實用新型設有固定架1,所述固定架1固定在縫頭機的機架上,所述第一氣缸10固定在固定架1上,所述固定架1上設有刀座3的滑軌11,所述刀座3可滑動地安裝在刀座的滑軌11上。
本實用新型還設有與第一氣缸10工作方向平行的齒條8,所述自動剪襠裝置設有與齒條8嚙合的齒輪5,所述自動剪襠裝置還設有由所述齒輪5帶動運轉的同步輪組,所述同步輪組包括第一級同步輪21,它與齒輪5同軸并被其帶動,所述同步輪組還包括末級同步輪22,前級同步輪可以帶動后級同步輪,所述動刀4為與同步輪組的末級同步輪同軸的轉動刀片,所述同步輪組按上下方向布置,這樣能夠降低剪刀的位置,使其能夠更適配于襪管板的運動特點,有助于所述剪刀能夠可靠地進行剪襠工作。
所述刀座3和所述刀架7分別處在齒條8的兩側,這樣,能夠使裝置更加平衡,也有利于提高剪襠質量。
在圖中,箭頭A為剪襠方向。
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