[實(shí)用新型]一種立式齒輪倒棱機(jī)擺臂機(jī)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020638949.1
• 申請日: 2010-12-02
• 公開（公告）號: CN201871824U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖智慧;牛利祥
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市精誠機(jī)床制造有限公司
• 主分類號: B23F23/00
• 分類號: B23F23/00;B23F19/10
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 孫春玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床，特別涉及一種立式齒輪倒棱機(jī)的擺臂機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在我國機(jī)械行業(yè)，齒輪的倒棱加工是必不可少的工序，經(jīng)過倒棱加工的齒輪，可以降低齒輪嚙合時的噪聲，提高嚙合精度，延長齒輪使用壽命，提高齒輪的安全性。

而在目前多數(shù)的齒輪倒棱機(jī)上，為滿足刀具主軸與工件主軸間不同的中心距，大多采用數(shù)控系統(tǒng)控制刀具的進(jìn)給和后退，如此卻使得齒輪倒棱的成本增加。

因此需要一種結(jié)構(gòu)簡單的倒棱機(jī)構(gòu)，既降低了成本，又能滿足工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、成本低的立式齒輪倒棱機(jī)擺臂機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

提出一種立式齒輪倒棱機(jī)擺臂機(jī)構(gòu)，主要包括滑板、調(diào)整裝置、擺臂、氣缸；所述滑板安裝在機(jī)床立柱側(cè)面，可上下移動；滑板一端裝有調(diào)整裝置，另一端連接擺臂；所述擺臂連接刀具；所述調(diào)整裝置與擺臂之間安裝有氣缸，氣缸活塞與調(diào)整裝置直接連接。

其中所述的調(diào)整裝置包括調(diào)整桿和調(diào)整軸，調(diào)整軸與滑板通過支架連接，調(diào)整桿與氣缸活塞連接。

調(diào)整軸中心開有螺紋孔；調(diào)整桿表面帶有螺紋，穿過調(diào)整軸的螺紋孔裝配在一起；調(diào)整軸轉(zhuǎn)動時通過螺紋傳動使調(diào)整桿實(shí)現(xiàn)左右移動，確定調(diào)整桿的有效長度。

在上述方案中，通過調(diào)整軸可控制調(diào)整桿的有效長度。調(diào)整桿連接氣缸活塞，通過氣缸活塞的往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)擺臂的來回擺動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)刀具的進(jìn)給和后退。在氣缸活塞處于退回位置時，通過調(diào)整桿的有效長度控制刀具主軸與工件主軸的中心距。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過調(diào)整軸控制調(diào)整桿的有效長度控制刀具主軸與工件主軸的中心距，通過氣缸活塞的往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)刀具的進(jìn)給和后退，省去了數(shù)控系統(tǒng)的使用，節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本實(shí)用新型使用示意圖

圖3是本實(shí)用新型調(diào)整裝置示意圖

其中：1、調(diào)整桿??????????2、調(diào)整軸

3、氣缸活塞????????4、氣缸

5、刀盤????????????6、擺臂

7、滑板????????????8、刀具主軸與工件主軸的中心距

9、調(diào)整桿的有效長度

具體實(shí)施方式

為了深入理解本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括了調(diào)整桿1、調(diào)整軸2、氣缸活塞3、氣缸4、刀盤5、擺臂6，滑板7。

其中，滑板7一端裝有調(diào)整裝置，另一端連接擺臂6；調(diào)整裝置由調(diào)整桿1和調(diào)整軸2構(gòu)成，調(diào)整軸2通過支架與滑板7連接；擺臂6連接刀盤5；調(diào)整桿1與擺臂6之間安裝有氣缸4，氣缸4的活塞3與調(diào)整桿1直接連接。

如圖2所示，本實(shí)用新型在機(jī)床立柱兩側(cè)對稱安裝，當(dāng)使用的時候，通過氣缸活塞3的往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)擺臂6的來回擺動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)刀盤5的進(jìn)給和后退，當(dāng)需要調(diào)整刀具主軸與工件主軸的中心距8時，通過調(diào)節(jié)調(diào)整桿的有效長度9來控制刀具主軸與工件主軸的中心距8。

那么，如何調(diào)節(jié)調(diào)整桿的有效長度9呢？如圖3所示，調(diào)整軸2中心開有螺紋孔；調(diào)整桿1表面帶有螺紋，穿過調(diào)整軸2的螺紋孔裝配在一起；調(diào)節(jié)時，需固定調(diào)整桿1防止其周向轉(zhuǎn)動，同時轉(zhuǎn)動調(diào)整軸2，通過螺紋傳動，使調(diào)整桿1實(shí)現(xiàn)左右移動，確定調(diào)整桿的有效長度9，從而決定刀軸與工件主軸的中心距8。

以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍之內(nèi)。