[實(shí)用新型]一種流體輸送管路安全閥的自動(dòng)沖洗系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020638769.3
• 申請日: 2010-12-02
• 公開（公告）號: CN201959945U
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高炳軍;齊亞茹;董俊華
• 申請（專利權(quán)）人: 河北工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 天津翰林知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12210
• 代理人: 李濟(jì)群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管路清洗技術(shù)，具體為一種流體輸送管路安全閥的自動(dòng)沖洗系統(tǒng)，主要適用于含固體顆粒流體的高壓管路輸送。

背景技術(shù)

泄漏是安全閥應(yīng)用中常見的故障。泄漏的原因有多種，而當(dāng)密封面上積存固體顆粒、結(jié)晶物或結(jié)焦時(shí)，往往會(huì)造成閥門的內(nèi)泄漏。比如在煤直接液化工藝中，由于煤漿中存在煤顆粒，在彈簧式安全閥泄壓后，殘存在密封面上的煤顆粒使得閥門關(guān)不死，從而產(chǎn)生內(nèi)泄漏等。有效地清除管路中安全閥密封面上的固體粒子或顆粒，是解決安全閥內(nèi)泄漏問題的關(guān)鍵。

現(xiàn)有的煤直接液化工藝中往往并聯(lián)兩套進(jìn)料泵設(shè)備，一開一備，每套泵單獨(dú)配置安全閥。這種設(shè)備雖然可以在一個(gè)安全閥動(dòng)作后啟動(dòng)備用的泵系統(tǒng)(即啟動(dòng)另一個(gè)或備用安全閥)，并對已動(dòng)作的安全閥進(jìn)行清洗，但僅僅因?yàn)橐粋€(gè)安全閥動(dòng)作后就切換為另一套泵系統(tǒng)，并非是這種泵系一開一備設(shè)計(jì)的初衷。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)壓力波動(dòng)時(shí)，安全閥有可能頻繁動(dòng)作，而頻繁切換泵系顯然是不合理的。

為解決含固體顆粒流體(如油煤漿介質(zhì))的高壓輸送管路安全閥泄露問題，前人已做過許多努力。在北京航天石化技術(shù)裝備工程公司申請的專利中，有三項(xiàng)是關(guān)于安全閥在線快速切換裝置的。如專利200620004067.3提供一種截止閥為雙直角三通流路的雙截止閥，其上方安裝兩個(gè)相同的安全閥，通過雙截止閥的兩側(cè)往復(fù)切換保證一臺(tái)安全閥在線進(jìn)行超壓保護(hù)，而另一臺(tái)為維修備用；又如專利200620004068.8提出一種利用三通球閥實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)安全閥的快速切換方法，這種設(shè)置可以始終做到安全閥的一備一用和連續(xù)的超壓保護(hù)；再如專利200820177725.8提出一種聯(lián)動(dòng)裝置，同時(shí)切換兩臺(tái)安全閥的進(jìn)出口，以便對已動(dòng)作安全閥進(jìn)行清洗，并將備用安全閥連通到主管路。敖貴斌等(敖貴斌，王志國.高壓安全閥前增設(shè)截止閥的可行性分析[J].中氮肥，2004，(5)：74)針對甲胺液結(jié)晶造成的泄漏問題提出了一種在不停車情況下，在安全閥前增加截止閥K，并在安全閥和截止閥K之間增加高壓沖洗線管和截止閥K’，需要沖洗時(shí)，可關(guān)閉K，打開K’，安全閥再次起跳，以達(dá)到?jīng)_洗閥頭目的的方法。若處理后仍然泄漏，則關(guān)閉截止閥K，拆檢安全閥。

但以上文獻(xiàn)中報(bào)道的切換清洗系統(tǒng)都存在以下缺陷：即無法避免安全閥在流體含固體顆粒狀態(tài)下有效關(guān)閉，無法避免閥瓣與閥座之間擠壓有固體顆粒，仍會(huì)造成安全閥閥瓣與閥座的磨損，影響安全閥的內(nèi)密封，最終導(dǎo)致輸送安全閥的內(nèi)泄露，影響正常的工藝操作。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型擬解決的技術(shù)問題是，提供一種流體輸送管路安全閥的自動(dòng)沖洗系統(tǒng)。該沖洗系統(tǒng)主要用于含固體顆粒流體的高壓管路輸送，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可減少安全閥密封面的磨損，保障安全閥的可靠工作等特點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案是，設(shè)計(jì)一種流體輸送管路安全閥的自動(dòng)沖洗系統(tǒng)，其特征在于該沖洗系統(tǒng)主要包括在輸送主管路上連接一個(gè)安全閥，安全閥通過沖洗管路與蓄勢器連接，且在沖洗管路上設(shè)置自控閥門；安全閥上安裝有位移傳感器，位移傳感器通過信號線與自控閥門連接；安全閥還連接有后出口管路；所述蓄勢器的下部并接有進(jìn)液管路和沖洗液排放管路，進(jìn)液管路與沖洗液罐相連通，且在進(jìn)液管路上安裝有供液泵和供液閥門，沖洗液排放管路上安裝有沖洗液排放閥門；所述蓄勢器的上部安裝有液位計(jì)，頂部安裝有壓力表；蓄勢器的頂部還并接有高壓供氣管路和排氣管路，高壓供氣管路上安裝有供氣閥門，排氣管路上安裝有排氣閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)含固體顆粒流體的高壓輸送管路安全閥的在線自動(dòng)沖洗，在安全閥的入口管路上增設(shè)了氣液式高壓蓄勢器，蓄勢器內(nèi)的沖洗液量和高壓氣體壓力都是可控的；蓄勢器通過沖洗液沖洗管路與安全閥入口管路相連通，沖洗管路設(shè)置自控閥門，并以安全閥閥瓣動(dòng)作信號控制，當(dāng)安全閥泄壓完成，閥瓣將要回落時(shí)，自動(dòng)打開沖洗管路自控閥門，蓄勢器內(nèi)的沖洗液在壓力作用下，經(jīng)三通分別流入安全閥和輸送主管路，實(shí)現(xiàn)對閥門密封面的在線自動(dòng)沖洗。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)安全閥密封面的在線自動(dòng)沖洗，減少密封面的磨損，保障安全閥的可靠工作，具有設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型流體輸送管路安全閥自動(dòng)沖洗系統(tǒng)一種實(shí)施例的組成結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型流體輸送管路安全閥自動(dòng)沖洗系統(tǒng)一種實(shí)施例模擬計(jì)算得到的0.25s時(shí)刻煤粉顆粒體積分布云圖。

具體實(shí)現(xiàn)方式

下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步敘述本實(shí)用新型。