[實用新型]一種螺母的收口裝置

無效

• 申請號: 201020638106.1
• 申請日: 2010-12-02
• 公開（公告）號: CN201979015U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 彭光澤
• 申請（專利權）人: 貴州航太精密制造有限公司
• 主分類號: B21D53/24
• 分類號: B21D53/24
• 代理公司: 貴州國防工業專利中心 52001
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型涉及一種螺母的收口裝置。

背景技術

自鎖螺母作為一種常用的緊固件，主要功能就是防松、抗振。一般通過將自鎖螺母螺紋部分擠壓變形后，產生鎖緊力。常見的擠壓變形形式有兩大類，：一類是面接觸收口，包括：橢圓收口和矩形收口，其原理是：通過工裝將螺母的螺紋端擠壓成橢圓形、矩形。二是點接觸收口，包括：兩點式收口和三點式收口，其原理是：通過頂針將螺母的螺紋端擠壓變形。

目前自鎖螺母的收口通常采用簡易的工裝進行加工，常見的方式是使用兩塊相同的收口塊中間割出收口型腔后，通過收口塊上的兩個導柱導向，然后將螺母待收口端放于型腔內，當兩收口塊合攏時即對螺母進行收口，具體形式如圖1所示。但是這種方式存在著許多缺點：

1、螺母的定位精度差，放于中間的螺母定位通常是通過其它附帶的墊片定位的，它相對與收口模本身的定位通常都很差。

2、矩形收壓效果差。由于收口塊限制，原本為4邊的矩形只能通過如圖1所示的兩個倒三角對收，在加工時他們的一致性是比較難保證的。

3、收口塊的通用性不好，通常采用的方式是一個型腔對應一個收口規格，造成材料的大量浪費。

4、只能用于矩形和橢圓收口，無法三點式收口，限制了其使用范圍。

5、調節性能差。因為在螺母收口過程中，通常收口尺寸是要根據實際情況進行一些調整的，而這種對收方式的調節方式通常是采用修磨中間型腔的方式，在加工后上下的一致性通常很難保證。

自鎖螺母的生產加工已經有幾十年了，然而收口的方式一直采用的是類似于如上所示的方法，已經遠不能滿足如今的生產需求了。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種全新的收口裝置，能夠兼容各種規格的自鎖螺母的收口并解決舊收口方式的各種不足之處。

本收口裝置包括：調節螺栓，其一端為圓柱頭，另一端為六方形，中部為外螺紋，調節螺栓通過中部外螺紋與收口臺底座連接；

收口臺底座中間位置開有兩個矩形槽，其通過螺釘與收口臺緊固連接；

套筒的內錐面與收口塊的錐形頭部相配；

收口臺上設有凹槽，調節螺栓的圓柱形頭部被活動壓板壓住并通過螺釘緊固在收口臺的凹槽中；

收口塊的頭部端為錐形，另一端設有用于放置收口件的圓柱孔，收口件通過緊定螺釘緊固在圓柱孔中，彈簧套裝在收口塊上；

收口模底座上設有矩形孔，收口塊可在矩形孔中自由滑動；

收口板通過螺釘緊固在收口模底座上，墊片卡入收口壓板的孔中；

在該收口裝置中，滑動板與壓板通過螺栓緊固連接，壓板套裝在連接頭上并通過螺栓緊固，連接頭與動力源相連，滑動板穿過收口臺底座的兩個矩形槽向下壓動套筒，套筒與收口塊的錐形頭部本配合，收口塊可在套筒的內錐面上下移動。

收口模底座上的矩形孔為3～4個。

收口件的形狀可為矩形、橢圓形、頂針形。

本實用新型的收口裝置相對與以前的收口裝置，具有對中性好、收口效果好、調節性好、產品的適應性強、加工成本低等到優點。

附圖說明

圖1是傳統收口模的結構示意圖；

圖2是本實用新型收口模的結構示意圖；

圖3是本實用新型矩形收口件的結構示意圖；

圖4是本實用新型橢圓形收口件的結構示意圖；

圖5是本實用新型頂針式收口件的結構示意圖；

具體實施方式

本實用新型采用液壓機或沖床作為動力源對螺母零件進行收口加工，適用于規格為M3～36的自鎖螺母收口。本結構是用于自鎖螺母最后的收口環節。

如圖2所示，在本裝置中，滑動板17與壓板20通過螺栓21緊固連接，壓板20套裝在連接頭18上并通過螺栓19緊固，連接頭18與動力源相連。收口臺底座3中間位置開有矩形孔，滑動板17能夠穿過收口臺底座3的兩個矩形槽向下壓動套筒4。收口模底座8開有矩形孔，收口塊6的矩形端在收口模底座8的矩形孔內可自由滑動。收口塊6的錐形頭部是與套筒4內錐面相配的圓弧錐面。當滑動板17下壓時，帶動套筒4下壓，套筒4內錐面和收口塊6的錐形頭部接觸后，由于錐面的相互作用力，錐形收口塊6將向內移動，對自鎖螺母11收口，同時彈簧7壓縮變形。當滑動板17向上升后，由于彈簧7的回復作用，錐形收口塊6將向外移動，擠壓套筒4的內錐面，同樣由于錐面間的相互作用，套筒4將向上回位，從而完成一次收口加工。進行收口操作時，先將墊片12放入收口壓板9中，再將待收口的自鎖螺母11用手卡入墊片12的孔中，收口壓板9通過螺釘13緊固在收口模底座8上。

1、本收口裝置的調節原理