[實用新型]夾鉗

有效

• 申請號: 201020637250.3
• 申請日: 2010-12-01
• 公開（公告）號: CN201871964U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 趙加蓉
• 申請（專利權）人: 濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 曲志波

技術領域

本實用新型涉及一種縱梁數控加工設備，尤其涉及一種縱梁數控沖上的夾鉗裝置。

背景技術

在現有縱梁數控加工設備的夾鉗形式中，基本有2種方式：一種是油缸或氣缸活塞桿直接帶動上鉗板運動，以實現夾鉗功能；另一種是應用杠桿原理，油缸或氣缸活塞桿通過推動可繞固定銷軸轉動的連桿擺動實現夾鉗功能。第1種夾鉗裝置的缺點：1、因無力的放大功能，夾持力即為油缸本身輸出力；2、由于活塞桿直接帶動鉗板移動夾持板料，對活塞桿易產生側向力，導致漏油；第2種夾鉗裝置的缺點：1、夾鉗的體積較大，2、連桿的加工精度要求較高。

發明內容

本實用新型針對現有技術存在的缺點，提出了一種結構緊湊、安裝方便、加工簡單的夾鉗裝置。

本方案是通過如下技術措施來實現的：一種夾鉗，它包括固定座和設置于固定座上的油缸和下鉗板，其特征是在固定座上固定設置有槽形導向件，在槽形導向件上設置有導向槽，一楔塊帶有與導向槽滑配的凸舌并與油缸連接，固定座通過第一銷軸與上鉗座連接，上鉗座后端通過第二銷軸連接有滑塊，滑塊與楔塊之間面接觸并在楔塊表面滑動。

本方案的具體特點還有，所述滑塊為半月形。

在滑塊兩側分別設置有與固定座連接的彈簧。為了保證滑塊在楔塊上移動的平穩可靠，滑塊的兩側安裝了2個彈簧與固定座連接，使得滑塊在楔塊的表面移動時始終有向下的作用力，避免在油缸快速動作時，滑塊運動不平穩。

楔塊上的斜面設置為斜度不同的兩段。為使夾鉗既要滿足開口尺寸要求，同時滿足夾緊力要求，而夾鉗整體尺寸不增加的要求，楔塊設計成兩個斜度，不同的斜度完成不同要求。

上鉗座前端設置有上鉗板。

在上鉗板和下鉗板形成的鉗口兩側的固定座上對稱設置有第一感應裝置和第二感應裝置。

所述第一感應裝置包括固定在固定座上的第一感應塊座，在第一感應塊座上設置有導向孔，一導向桿穿過導向孔與左擋塊連接，在導向桿上位于第一感應塊座和左擋塊之間設置有彈簧，在導向桿后方的固定座上設置有檢測開關。

本實用新型的有益效果是：在保證夾緊力可靠的同時，夾鉗體積較小，零件加工簡單，實現容易。油缸不受夾鉗夾緊工件時的力的影響，因此無泄漏。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1為夾鉗結構示意圖；圖2為圖1的剖視圖；圖3是圖1的俯視圖。圖中：1-油缸，2-固定座，3-楔塊，4-滑塊，5-固定螺釘，6-彈簧，7-固定螺釘，8-開關架，9-檢測開關，10-第一感應塊座，11-彈簧，12-左擋塊，13-上鉗板，14-上鉗座，15-第一銷軸，16-耐磨板，17-下鉗板，18-右擋塊，19-第二感應塊座，20-槽型導向件，21-第二銷軸，22-導向桿。

具體實施方式

如圖1-3所示，一種夾鉗，它包括固定座2和設置于固定座2上的油缸1和下鉗板17，在固定座2上固定設置有槽形導向件20，在槽形導向件20上設置有導向槽，一楔塊3帶有與導向槽滑配的凸舌并與油缸1連接，固定座2通過第一銷軸15與上鉗座14連接，上鉗座14后端通過第二銷軸21連接有半月形滑塊4，滑塊4與楔塊3之間面接觸并在楔塊3表面滑動。所述滑塊4為半月形。在滑塊4兩側通過固定螺釘(5，7)設置有與固定座2連接的彈簧6。為了保證滑塊4在楔塊3上移動的平穩可靠，滑塊4的兩側安裝了2個彈簧6與固定座2連接，使得滑塊4在楔塊3的表面移動時始終有向下的作用力，避免在油缸1快速動作時，滑塊4運動不平穩。楔塊3上的斜面設置為斜度不同的兩段。上鉗座14前端設置有上鉗板13。

在上鉗板13和下鉗板17形成的鉗口兩側的固定座2上對稱設置有第一感應裝置和第二感應裝置。所述第一感應裝置包括固定在固定座2上的第一感應塊座10，在第一感應塊座10上設置有導向孔，一導向桿22穿過導向孔與左擋塊12連接，在導向桿22上位于第一感應塊座10和左擋塊12之間設置有彈簧11，在導向桿22后方的固定座2上通過開關架8設置有檢測開關9。第一感應裝置與第二感應裝置結構相同。

固定在固定座2上的油缸1與楔塊3連接，楔塊3可在槽型導向件20上移動，上鉗座14通過第一銷軸15與固定座2連接并可旋轉，滑塊4與上鉗座14一端通過第二銷軸21連接，當油缸1伸出推動楔塊3移動時，滑塊4在斜面上做相對移動，使上鉗座14帶動上鉗板13做夾緊動作；當油缸1縮回時，實現夾鉗松開動作。