[實(shí)用新型]一種無砟道岔豎向支撐桿底部減磨裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020636370.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-12-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201901817U | 公開(公告)日: | 2011-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓立峰;杜小衛(wèi);許淑珍;代智斌;王培龍;張卓政;曹尚杰;王志杰;董亮;向錦波;武小芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中鐵七局集團(tuán)第一工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | E01B7/26 | 分類號(hào): | E01B7/26 |
| 代理公司: | 洛陽明律專利代理事務(wù)所 41118 | 代理人: | 盧洪方 |
| 地址: | 471001 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 道岔 豎向 撐桿 底部 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于客運(yùn)專線無砟道岔豎向調(diào)節(jié)支撐桿技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及的是一種無砟道岔豎向支撐桿底部減磨裝置。
背景技術(shù)
目前,鐵路客運(yùn)專線的軌道結(jié)構(gòu)多采用無砟軌道,無砟軌道是一種較先進(jìn)的施工技術(shù),其技術(shù)含量高,尤其是無砟道岔的施工工藝更為復(fù)雜,該類型道岔施工精調(diào)固定裝置一般分為豎向固定調(diào)節(jié)裝置及橫向固定調(diào)節(jié)裝置。由于這種結(jié)構(gòu)的軌道道岔自重較大,且豎向調(diào)節(jié)支撐桿底部端頭略為呈錐形,與混凝土道床支承層直接接觸。因此,在道岔精確定位調(diào)整過程中,受道岔重量影響,橫向精調(diào)道岔時(shí)豎向調(diào)節(jié)支撐桿的底部端頭與道床支承層混凝土面的接觸摩擦特別大,易將道床支承層混凝土面擠爛,造成道岔橫向精調(diào)很難精確調(diào)整到1毫米以內(nèi)的精度。同時(shí),道岔橫向精調(diào)時(shí),豎向調(diào)節(jié)支撐桿與道床混凝土支承層在道岔自重作用下產(chǎn)生很大的摩擦阻力,經(jīng)常出現(xiàn)橫向調(diào)節(jié)不動(dòng)或橫向調(diào)節(jié)裝置損毀現(xiàn)象。這些問題極大地降低了道岔精調(diào)工作的效率,相應(yīng)地較大增加了施工成本,延長了施工工期。近年來,國家大力修建鐵路客運(yùn)專線,軌道結(jié)構(gòu)多采用無砟軌道。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的由此產(chǎn)生,提出一種無砟道岔豎向支撐桿底部減磨裝置。解決無砟道岔橫向精調(diào)過程中存在的豎向調(diào)節(jié)支撐桿底部端頭與道床支承層混凝土面的接觸摩擦大的問題,達(dá)到提高道岔精調(diào)工作的效率和節(jié)省施工成本的目的。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是:其主要包括豎向調(diào)節(jié)支撐桿、道床支承層、橫向調(diào)節(jié)裝置及岔枕鋼筋,豎向調(diào)節(jié)支撐桿的下端穿過岔枕上的預(yù)留孔和岔枕鋼筋與道床支承層接觸連接;橫向調(diào)節(jié)裝置是在道岔兩側(cè)的道床支承層上錨固加工過的鋼筋上鉆孔,在道岔岔枕底部的岔枕鋼筋上焊接出一根絲桿,該絲桿的上端穿過鋼筋上的鉆孔,頂部用螺帽與鋼筋固定組成橫向調(diào)節(jié)裝置,在所述豎向調(diào)節(jié)支撐桿與道床支承層的連接部位設(shè)置有兩層墊片,即上層墊片和下層墊片,在該兩層墊片間設(shè)置涂有潤滑油。
本實(shí)用新型由于在無砟道岔豎向調(diào)節(jié)支撐桿下部端頭與道床支承層之間設(shè)置兩片墊片,并在兩片墊片之間涂有潤滑油,因此解決了無砟道岔橫向精調(diào)過程中存在的豎向調(diào)節(jié)支撐桿底部端頭與道床支承層混凝土面接觸摩擦阻力偏大的問題,不僅提高了客運(yùn)專線無砟道岔精調(diào)的工效,而且節(jié)省施工成本,縮短了施工工期。具?有結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉、操作簡便的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為無砟道岔橫向、豎向調(diào)節(jié)裝置示意圖。
圖2為圖1中A的放大示意圖。
圖中:1、上層墊片;2、潤滑油;3、下層墊片;4、豎向調(diào)節(jié)支撐桿;5、岔枕;6、道床支承層;7、橫向調(diào)節(jié)裝置;8、岔枕鋼筋。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖,給出本實(shí)用新型的實(shí)施例如下:
如圖1、2所示,一種無砟道岔豎向支撐桿底部減磨裝置,其主要包括上層墊片1、下層墊片3、豎向調(diào)節(jié)支撐桿4、道床支承層6、橫向調(diào)節(jié)裝置7及岔枕鋼筋8,豎向調(diào)節(jié)支撐桿4的下端穿過岔枕5上的預(yù)留孔和岔枕鋼筋8與道床支承層6接觸連接,在豎向調(diào)節(jié)支撐桿4與道床支承層6的連接部位設(shè)置有上層墊片1和下層墊片3,在上層墊片1和下層墊片3之間涂有潤滑油2。上層墊片1和下層墊片3可采用鐵片制作,也可采用其它能滿足強(qiáng)度的材料制作,分別為厚1~3.5毫米、長7~4厘米、寬6~3厘米的矩形鐵墊片。橫向調(diào)節(jié)裝置7是將道岔兩側(cè)的道床支承層6上錨固加工過的鋼筋頂部加工成片狀并鉆有孔,在道岔岔枕5底部的岔枕鋼筋8上焊接出一根Φ12絲桿,該絲桿的上端穿過鋼筋上的鉆孔,頂部用螺帽與鋼筋固定組成橫向調(diào)節(jié)裝置7,通過擰螺冒拉動(dòng)道岔達(dá)到橫向調(diào)節(jié)道岔的目的。
本實(shí)施例的詳細(xì)施工方式為:
鐵路客運(yùn)專線18號(hào)長枕埋入式無砟道岔,道岔采用長枕埋入式,岔枕與道床板通過混凝土澆筑為一個(gè)整體。道岔軌道結(jié)構(gòu)自上而下為鋼軌、埋入岔枕的道床板、支承層三部分。道岔設(shè)計(jì)直向通過速度為350km/h,側(cè)向?yàn)?0km/h。道岔現(xiàn)場(chǎng)采用原位組裝。
豎向調(diào)節(jié)具體為:根據(jù)道岔岔枕上預(yù)留孔(孔內(nèi)有預(yù)埋絲套),在孔中擰入豎向調(diào)節(jié)支撐桿4以支撐整付道岔,將下層鐵墊片3放置在道床支承層6上,在下層鐵墊片3上面抹潤滑油2,然后將上層鐵墊片1放置在潤滑油2上面,最后將豎向調(diào)節(jié)支撐桿4底部直接放置在上層鐵墊片1上。由此以豎向調(diào)節(jié)支撐桿4豎向支撐道岔的重量,通過正擰或反擰豎向調(diào)節(jié)支撐桿4,從而達(dá)到豎向調(diào)整的目的;橫向調(diào)節(jié)是通過在道岔兩側(cè)的道床支承層6上錨固加工過的Φ25鋼筋頂部鉆孔,在道岔岔枕5底部岔枕鋼筋8上焊接的絲桿穿過Φ25鋼筋頂部的鉆孔,絲桿端頭用螺冒固定組成橫向調(diào)節(jié)裝置7,通過擰螺帽拉動(dòng)道岔從而達(dá)到橫向調(diào)節(jié)道岔的目的。
在橫向精調(diào)道岔過程中,通過客運(yùn)專線無砟道岔豎向支撐桿底部減磨裝置極大地減小了豎向調(diào)節(jié)支撐桿4與道床支承層6之間的摩擦阻力。
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