[實用新型]旋轉(zhuǎn)式管束換熱器的清灰裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020636331.1
• 申請日: 2010-12-01
• 公開（公告）號: CN202119324U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹輝;王龍江;張嘉
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽藍海實業(yè)有限公司
• 主分類號: F28G3/04
• 分類號: F28G3/04
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務(wù)所 41118
• 代理人: 盧洪方

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種旋轉(zhuǎn)式管束換熱器的清灰裝置。可與旋轉(zhuǎn)式管束換熱器有機聯(lián)合在一起同時使用。?

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的高溫?zé)煔鈸Q熱中，煙氣中含有大量的粉塵，且粉塵細(xì)，容易在換熱器受熱面上積灰，影響換熱器受熱面的傳熱效果。為了防止積灰，提高換熱器熱效率，實現(xiàn)安全、穩(wěn)定運行的目的，需要對換熱器進行清灰。目前市場上常用的清灰方式主要有：吹灰器、聲波清灰、可燃?xì)怏w爆燃吹灰和機械振打裝置等。吹灰器是一種傳統(tǒng)的機械清灰方式，優(yōu)點是吹灰介質(zhì)壓力高，噴射速度大，能清除黏附性較強的積灰；缺點是一次性投資較大，吹掃有死角，清灰不完全，運行費用高。聲波清灰方式由于吹灰器震動膜片制造難度大，造價高，需不斷更換，維護工作量大，成本高，且持續(xù)的140分貝以上的噪音對人體有害。可燃?xì)怏w爆燃吹灰方式的原理是利用可燃?xì)怏w(煤氣、乙炔、天然氣、石油液化氣等)與空氣按一定比例混合產(chǎn)生特性氣體，通過燃燒混合氣體產(chǎn)生沖擊波和高速熱氣流，以低頻脈沖沖擊波作用于積灰面，對積灰產(chǎn)生一種先壓后拉的作用，使積灰面上的灰垢因沖擊而破碎，達到徹底清灰的效果，雖然其傳播全方位、有效范圍大、不留死角，但吹灰系統(tǒng)復(fù)雜，安全性差，設(shè)備造價高，投資大。機械振打方式的優(yōu)點是消耗動力少，而且不會對煙氣增加額外的介質(zhì)，但缺點是對鍋爐管子和焊口焊縫的使用壽命和強度有一定程度的不良影響。?

以上幾種主要的煙氣清灰方式在實踐中使用雖都有一定的效果，但均存在使用成本高的問題，且主要針對的是普通換熱器進行清灰處理，而對旋轉(zhuǎn)式管束換熱器(已申請專利)而言卻不是最佳的清灰裝置。因為旋轉(zhuǎn)式管束換熱器的換熱部分在工作中一直不停地作旋轉(zhuǎn)運動，同一管束在不同時間所處的位置是不同的，無論采用上述何種清灰方式，都由于它們周期性的工作性質(zhì)無法形成連續(xù)清灰，都要在旋?轉(zhuǎn)式管束換熱器停止工作的情況下才能進行清灰。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的即由此產(chǎn)生，提出一種旋轉(zhuǎn)式管束換熱器的清灰裝置。利用換熱管束旋轉(zhuǎn)的工作方式，將清灰裝置與換熱裝置有機地結(jié)合在一起，實現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)式管束換熱器運行的同時對其連續(xù)進行自動清灰，有效提高了旋轉(zhuǎn)式管束換熱器的工作效率，降低清灰成本。?

本實用新型實現(xiàn)上述任務(wù)采取的技術(shù)方案是：其包括主要由上外罩、下外罩、多組換熱管束構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)式管束換熱器，其特征是：在所述旋轉(zhuǎn)式管束換熱器的每組換熱管束上均套有一可沿其上下滑動的清灰器，每個清灰器上均設(shè)置鋼絲刷。?

本實用新型利用換熱管束旋轉(zhuǎn)的工作方式，將清灰裝置與換熱裝置有機地結(jié)合在一起(換熱管束在外罩內(nèi)按一定方向和速度進行旋轉(zhuǎn)運動)，在換熱器管束旋轉(zhuǎn)到上下兩個垂直面分別作向下的滑動對換熱器管束自動進行清灰。實現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)式管束換熱器運行的同時對其連續(xù)進行自動清灰，有效提高了旋轉(zhuǎn)式管束換熱器的工作效率，降低清灰成本。通過在最外側(cè)的換熱管束上設(shè)限位板，保證清灰器在換熱管束內(nèi)運動。通過在上下外罩內(nèi)部的相關(guān)區(qū)域設(shè)上下限位裝置，不僅有效避免清灰器在下落過程中出現(xiàn)的卡滯現(xiàn)象，同時在可使清灰器沿?fù)Q熱管束強行下落。通過在上下外罩內(nèi)部的相關(guān)區(qū)域設(shè)左右定位裝置，可保證清灰器在下落后仍然處于相對∪形換熱管束居中的位置。?

附圖說明

圖1為本實用新型的總裝示意圖。?

圖2為圖1的A部局部放大示意圖。?

圖3為圖1的B-B向局部剖面示意圖。?

圖4為下外罩示意圖。?

圖5為圖4的俯示圖局部。?

圖6為清灰器示意圖。?

圖7為圖6的側(cè)視圖。?

圖8為圖6的C-C向剖面示意圖?

圖中：1、上外罩，2、清灰框限位板，3、底部鋼絲刷，4、積灰斗，5、清灰器，6、換熱管束，7、下外罩，8、左右限位板，9、上?下限位板，10、檢查孔，11、鋼絲刷，12、限位塊。?

具體實施方式

結(jié)合附圖，給出本實用新型的實施例如下：?

如圖1所示：一種旋轉(zhuǎn)式管束換熱器的上外罩1、下外罩7以換熱器的旋轉(zhuǎn)軸心為界，分上下可拆卸的兩部分，與外部連接可采用法蘭或焊接方式。在換熱器的每組∪形換熱管束6上均套有一可沿其上下滑動的清灰器。在下外罩7底部設(shè)有與其連通的積灰斗4，用以定期清除粉塵。在所述上外罩1、下外罩7底部積灰斗邊部安裝底部鋼絲刷3，用于清除最外側(cè)換熱管束水平方向的積灰。?