[實用新型]用于蒸發器分液的均流裝置

無效

• 申請號: 201020636151.3
• 申請日: 2010-12-01
• 公開（公告）號: CN201954853U
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 屈傳宇;劉開勝
• 申請（專利權）人: 重慶美的通用制冷設備有限公司
• 主分類號: F25B41/00
• 分類號: F25B41/00;F28F9/22
• 代理公司: 佛山市粵順知識產權代理事務所 44264
• 代理人: 唐強熙

技術領域

本實用新型涉及一種用于蒸發器分液的均流裝置。

背景技術

空氣源熱泵機組在制熱工況下，蒸發器或者空氣側換熱器由多件換熱器組成時，需要經冷媒匯管均勻分流到各換熱器的支管，如果分流不均，會影響各換熱器負荷的釋放，降低換熱器效率，影響機組的制冷能力，降低能效。同時，因分流不均，換熱器的表面結霜，嚴重影響機組運行，造成停機甚至破壞機組的關重零部件。

傳統的分流方式一般使用T形三通或Y形三通，由于冷媒為氣液混合態，此分流方式往往因為偏流而分流不均，影響機組的能效，并降低了機組運行的可靠性，機組可能因此而被破壞。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、操作靈活、從各分液支管流出的冷媒流量相等、有效防止換熱器的表面結霜，提高了空氣源熱泵機組能效和制熱量、適用范圍廣的用于蒸發器分液的均流裝置，以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種用于蒸發器分液的均流裝置，包括進液總管和分液支管，其結構特征是還包括進液法蘭和均流孔板，進液法蘭和均流孔板共同圍成靜壓腔；進液總管的一端穿過進液法蘭后，伸入靜壓腔內；均流孔板上設置有二個以上用于安裝分液支管的安裝孔，分液支管的一端穿過安裝孔后，伸入靜壓腔內。

所述均流孔板上設置有朝向進液總管中央的導流凸起。

所述導流凸起圓錐狀。

所述導流凸起的截面的夾角為120°。

所述導流凸起的中心線與進液總管的中心線同軸設置。

所述進液總管的一端伸入靜壓腔內的距離為分液支管的直徑的0.7倍。

所述分液支管的一端伸入靜壓腔內的距離為進液總管直徑的0.5倍。

本實用新型中的均流裝置由進液法蘭和均流孔板兩部分組成，進液法蘭與均流孔板焊接成型。用于冷媒進液的進液總管與進液法蘭焊接，引入冷媒，經均流裝置分液，從焊接在均流孔板上的各分液支管排出，由于均流裝置的均流作用，能夠保證各分液支管中排出的冷媒流量均等。

與傳統的分流方式相比，本實用新型采用的均流裝置經過導流凸起導流以及靜壓腔內的靜壓分流，可以保證各分液支管內的流量相等，各換熱器的蒸發量相當，防止換熱器的表面結霜，有效提高了空氣源熱泵機組能效和制熱量。

本實用新型可以應用在空氣源熱泵機組中，特別是當空氣側換熱器，在制熱時為蒸發器，由多件組成時；其具有結構簡單合理、操作靈活、從各分液支管流出的冷媒流量相等、有效防止換熱器的表面結霜，提高了空氣源熱泵機組能效和制熱量、適用范圍廣的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的主視結構示意圖。

圖2為圖1中的A-A向剖視結構示意圖。

圖中：1為進液總管，2為進液法蘭，3為均流孔板，3.1為凸起，4為分液支管，5為靜壓腔。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1-圖2，一種用于蒸發器分液的均流裝置，包括進液總管1和分液支管4以及進液法蘭2和均流孔板3，進液法蘭2和均流孔板3共同圍成靜壓腔5；進液總管1的一端穿過進液法蘭2后，伸入靜壓腔5內；均流孔板3上設置有二個以上用于安裝分液支管4的安裝孔，分液支管4的一端穿過安裝孔后，伸入靜壓腔5內。分液支管4在均流孔板3上呈環狀布置。

均流孔板3上設置有朝向進液總管1中央的導流凸起3.1。導流凸起3.1呈圓錐狀。導流凸起3.1的截面的夾角為120°。導流凸起3.1的中心線與進液總管1的中心線同軸設置。分液支管4的一端伸入靜壓腔5內的距離h1為進液總管1的直徑d1的0.5倍。

在本實施例中，進液總管1的一端伸入靜壓腔5內的距離h2為分液支管4的直徑d2的0.7倍；或者，進液法蘭2上設置有用于安裝進液總管1的定位孔1.1，進液總管1的一端插裝在定位孔1.1內，該定位孔1.1與進液法蘭2的基面之間的距離h2為分液支管4的直徑d2的0.7倍。

均流孔板3的直徑φ為D，分液支管4的中心所在的圓的直徑φ為D0，有D＝D0+d2+3mm。

各個分液支管4的截面積的總和略等于進液總管1的截面積。

進液法蘭2和均流孔板3采用Q345材料制成，進液總管1和分液支管4為銅管。

安裝時，均流裝置應當水平安裝，進液總管1和分液支管4的方向豎直向上，見圖2中的箭頭方向。

空氣源熱泵機組在制熱工況下運行時，冷媒經過冷凝器冷凝后從進液總管1分流到二個以上的空氣側換熱器的分液支管4前，安裝此均流裝置進行分流。

工作時，冷媒從進液總管1進入均流裝置，經過均流孔板3上的120°的導流凸起3.1導流進入均流裝置的靜壓腔，冷媒在靜壓腔內壓力平衡，由于分液支管的入口深度的合理設計，液態的冷媒優先被平均分流到各分液支管，從而保證了各分液支管中排出的冷媒流量均等，從而達到分液均勻的目的。