[實用新型]組合式中壓氨吸收器

有效

• 申請號: 201020635322.0
• 申請日: 2010-12-01
• 公開（公告）號: CN201969466U
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 鄢家祥;鄧敏;蔡秋云
• 申請（專利權）人: 中國成達工程有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/14
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 徐宏;吳彥峰

技術領域

本實用新型涉及一種用于NH3汽提或水溶液全循環尿素裝置的中壓氨吸收器。

背景技術

現有的用于NH3汽提尿素裝置的中壓氨吸收器，吸收效果不好，不利于減少NH3的排放，工況的適應性不強，操作彈性不大。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中的不足，提供一種吸收效果好、極大減少NH3排放的組合式中壓氨吸收器。

本實用新型的目的通過下述技術方案來實現：

一種組合式中壓氨吸收器，包括至少一臺換熱器，相鄰換熱器重疊設置且相鄰換熱器之間通過管道連通，所述換熱器底部設有與換熱管平行的氣體分布器，所述氣體分布器為固定在換熱器下部空間的分布管，所述分布管上面均勻分布多排小孔，所述換熱器內部保留有汽液分離空間，最上部的換熱器上設置立式填料洗滌塔，所述洗滌塔上設有惰性氣體出口，最下部的換熱器底部設有吸收液出口、氨和惰性氣體入口。

作為優選方式，所述中壓氨吸收器包括從低到高重疊的三臺換熱器。

本實用新型的工作流程：氨和惰性氣體從重疊的最下面一臺換熱器入口進入，通過氣體分布器均勻進入液相，液體也從每一級換熱器的下部進入換熱器，吸收后的氣體通過管道直接進入上一級換熱器，液體則從每一級換熱器中上部引出進入下一級換熱器，形成鼓泡式吸收；氣體分布器為固定在換熱器下部空間的分布管，所述分布管上面均勻分布多排小孔，可以使氣體分布均勻，氣液接觸好，每級換熱器內部上方保留一定汽液分離空間，使汽液分離充分；最上一級的換熱器設置了立式填料洗滌塔，用冷凝液吸收殘余的氨以確保氨的洗滌效果，經吸收后惰性氣體從惰性氣體出口排出，吸收液由最下部的換熱器的吸收液出口排出，整個新型組合式中壓氨吸收器的吸收是通過重力流實現的。

本實用新型的有益效果：本技術用于NH3汽提或水溶液全循環尿素裝置的中壓氨吸收及尾氣吸收，采用新型的組合式臥式洗滌吸收器，分多級吸收，從吸收反應原理上滿足氨吸收的工藝要求，相比國內普遍采用的立式冷卻器吸收器，吸收效果好，減少NH3的排放，能適應不同工況，操作彈性大；氣體分布器可以使氣體分布均勻，氣液接觸好，冷卻器的設計分段移除氨吸收熱，汽液分離空間合理設計，末級吸收設置填料洗滌段，確保氨的洗滌效果；設備組合設計，占地面積小；設備材料可以采用碳鋼材料，或不銹鋼與碳鋼材料結合，可節省設備的投資。

附圖說明

圖1是本實用新型第一種實施例的主視圖。

圖2是本實用新型第一種實施例的側視圖。

圖3是本實用新型第二種實施例的主視圖。

其中，?1為換熱器A；2為換熱器B；3為換熱器C；4為立式填料洗滌塔；5為氣體分布器；6為氨和惰性氣體入口；7為吸收液出口；8為惰性氣體出口；9為汽液分離空間；10為換熱管。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

如圖1、圖2所示，一種組合式中壓氨吸收器，包括從低到高重疊的三臺換熱器：換熱器1、換熱器2、換熱器3，相鄰換熱器重疊設置且相鄰換熱器之間通過管道連通，所述換熱器底部設有與換熱管10平行的氣體分布器5，所述氣體分布器為固定在換熱器下部空間的分布管，所述分布管上面均勻分布多排小孔，所述換熱器內部保留有汽液分離空間9，最上部的換熱器上設置立式填料洗滌塔4，所述洗滌塔上設有惰性氣體出口8，最下部的換熱器底部設有吸收液出口7?、氨和惰性氣體入口6。

本實用新型的工作流程：氨和惰性氣體從重疊的最下面一臺換熱器1的氨和惰性氣體入口6進入，通過氣體分布器5均勻進入液相，液體也從每一級換熱器的下部進入換熱器，吸收后的氣體通過管道直接進入上一級換熱器，液體則從每一級換熱器中上部引出進入下一級換熱器，形成鼓泡式吸收；氣體分布器為固定在換熱器下部空間的分布管，所述分布管上面均勻分布多排小孔，可以使氣體分布均勻，氣液接觸好，每級換熱器內部上方保留一定汽液分離空間9，使汽液分離充分；最上一級的換熱器設置了立式填料洗滌塔4，用冷凝液吸收殘余的氨以確保氨的洗滌效果，經吸收后惰性氣體從惰性氣體出口8排出，吸收液由最下部的換熱器1的吸收液出口7排出，整個新型組合式中壓氨吸收器的吸收是通過重力流實現的。

實施例2