[實用新型]一種感應煉鋼爐感應線圈用矩形偏心銅管導線擠壓模具

有效

• 申請號: 201020634577.5
• 申請日: 2010-12-01
• 公開（公告）號: CN201889321U
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發明（設計）人: 徐勇;錢忠平;袁頻頻
• 申請（專利權）人: 上海飛輪有色新材料股份有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 何新平

技術領域

本實用新型涉及銅加工技術領域，具體來說涉及一種獲得感應煉鋼爐線圈用矩形偏心銅管導線的擠壓模具。

背景技術

感應電爐正發展成一種用途廣泛的冶煉設備。它主要作為熔化爐用來冶煉鋼鐵和有色金屬。此外，還作為保溫爐使用。目前，感應爐已代替沖天爐成為鑄造生產方面的主要設備，和沖天爐相比，煉鋼感應爐具有鐵水成分和溫度易于控制、鑄件中的氣體與夾雜物的合量低、不污染環境、節約能源和改善了勞動條件等許多優點。

因此，近年來感應爐得到迅速發展。感應爐的重要組成部分感應線圈，其設計是感應爐的關鍵之一，交變電流產生于線圈，線圈具有足夠的導電截面積，以保證電流強度，另外強電流產生的熱量影響線圈及熔煉爐使用壽命，因此需要采用水冷線圈，線圈材料設計成中空用以通水冷卻。

目前感應爐電磁線普遍采用實心或方、矩形中空的銅導線，截面四周壁厚相同。這種形式的導線，在高壓高電流作用下，線圈外圈會因產生電弧而將擊穿銅管，導致感應爐損壞甚至報廢，所以將易產生電弧的導線端面增加其壁厚的厚度。為此，技術人員已經提出不等壁的矩形偏心銅管導線100(如圖1所示)作為感應線圈，用以代替現有等截面的銅導線。

這種矩形偏心銅管導線100(如圖1)沒有現成的加工技術，現有的銅導線加工技術在加工該種形狀的銅導線時，由于加工工序安排、模具設計等多方面的因素影響，獲得的成品在內表面的粗糙度、外形尺寸精確度等多個技術參數上無法滿足應用上的需要。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、能制造獲得具有良好光潔度和精度的矩形偏心銅管導線的擠壓模具。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種感應煉鋼爐感應線圈用矩形偏心銅管導線擠壓模具，其特征在于，包括擠壓外模和截面形狀為矩形狀的穿孔針；所述擠壓外模上設置有矩形狀的擠制品模孔，所述擠壓外模的擠制品模孔中心線與穿孔針的中心線相匹配，且所述穿孔針與擠壓外模的擠制品模孔相配合。

進一步，在本實用新型中，所述穿孔針的尾端設置有便于固定連接的螺紋。更進一步，所述穿孔針的前端包含帶有1∶1500錐度的變形段和定徑段，且定徑段位于變形段的前面；所述穿孔針上的變形段與螺紋之間無臺階銜接。

進一步，在本實用新型中，所述擠壓外模上還設置有配流孔。更進一步，所述配流孔的截面尺寸為矩形偏心銅管導線的大截面面積與小截面面積之差。

采用本實用新型的制造獲得的矩形偏心銅管導線具有光潔度和精度良好的特點。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型：

圖1為矩形偏心銅管導線的截面示意圖。

圖2為本實用新型的擠壓外模的結構示意圖。

圖3為圖2的左側示意圖。

圖4為本實用新型的穿孔針的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

感應煉鋼爐感應線圈用矩形偏心銅管導線擠壓模具，包括擠壓外模200和截面形狀為矩形狀的穿孔針300。

參見圖2和3，擠壓外模200采用H13熱作模具鋼，在擠壓外模上設置有矩形狀的擠制品模孔210，擠制品模孔設計考慮熱擠壓收縮，在設計中對擠制品模孔周邊尺寸放大余量0.5-1mm。由于所擠壓產品為矩形偏心銅管導線，銅管導線四周的金屬流動不均，會引起單向金屬堆積，而使銅管導線彎曲。因此在擠壓外模上還設置有配流孔220，使金屬分流，以保持擠壓過程金屬均勻流出，保證產品符合設計要求。在本較佳實施例中，配流孔的截面尺寸為矩形偏心銅管導線的大截面面積與小截面面積之差。

參見圖4，穿孔針300主要用于將實心鑄錠通過頂壓成空心銅管。其截面形狀為矩形狀，與擠壓外模的擠制品模孔相互配合，以獲得相應壁厚及外形尺寸的產品。穿孔針長度根據鑄錠長度盡量設計成短尺寸，以改善因穿孔針過長導致穿孔針彎曲變形，使產品壁厚偏差偏大。穿孔針的尾端設置有便于固定連接的螺紋310。穿孔針的前端包含帶有1∶1500錐度的變形段320和定徑段330，且定徑段330位于變形段320的前面；穿孔針上的變形段320與螺紋310之間無臺階銜接。可以用定位螺母固定矩形穿孔針水平方向，防止穿孔針在工作期間因擠壓扭轉力改變水平位置，使產品內孔偏轉而降低產品質量。安裝時，穿孔針的中心線與擠壓外模的擠制品模孔中心線相匹配。