[實用新型]楔塞自動封孔式T型梁砼密實度控制結構

無效

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• 申請日: 2010-11-30
• 公開（公告）號: CN201881451U
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發(fā)明（設計）人: 陳國民
• 申請（專利權）人: 中冶建工有限公司
• 主分類號: B28B1/08
• 分類號: B28B1/08;B28B23/04;B28B1/14
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 張先蕓

技術領域

本實用新型涉及一種砼密實度控制裝置，尤其涉及一種楔塞自動封孔式T型梁砼密實度控制結構。

背景技術

從事道路橋梁專業(yè)施工的行業(yè)人士都知道，預制鋼筋砼預應力T型梁的難點之一就是如何控制砼澆注后的砼密實度，以一榀梁整體澆注砼為例，而產生砼不密實的重點區(qū)域主要發(fā)生在T型梁的馬蹄與筋板交界線段上。

現(xiàn)有技術中，在澆注T型梁之前，先安裝模板，使模板組成的模腔為T型梁結構，T型梁的橫截面如圖1所示，T型梁的橫截面從下向上由T型梁馬蹄段1a、T型梁變形段下筋區(qū)2a、T型梁筋板3a、T型梁變形段上筋區(qū)4a和梁頂部5a組成。模板上與T型梁馬蹄段1a對應的部位水平均布一排平板振動器，砼澆入模板組成的型腔內時，首先是從T型梁馬蹄段1a開始從一個方向下料，開啟模板上的平板振動器進行密實度無棒振搗，因砼截面厚實，易于砼的振動密實，這道工序結束后即開始T型梁變形段下筋區(qū)2a砼澆注下料，T型梁變形段下筋區(qū)2a由于處于T型梁筋板3a與T型梁馬蹄段1a交界區(qū)，厚度逐漸變薄，鋼筋密集，且波紋管大量交匯，這樣就造成砼下料困難，附著在模板上的平板振動器振動的力被砼密實的T型梁馬蹄段吸收了大部分振動力，這時全靠振動棒操作人員憑經(jīng)驗打棒來控制T型梁變形段下筋區(qū)2a砼的振搗密實度，若發(fā)生人為疏忽就極易造成T型梁變形段下筋區(qū)2a砼不密實，易形成空洞，甚至造成T型梁報廢。因此，這種模板結構不易控制砼的振搗密實度。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，本實用新型提供了一種控制T型梁變形段下筋區(qū)砼澆注密實度，且控制方便，大大提高T型梁變形段下筋區(qū)的砼澆注密實度，并防止產生空洞的楔塞自動封孔式T型梁砼密實度控制結構。

本實用新型提供的一種楔塞自動封孔式T型梁砼密實度控制結構，包括模板、擋板、固定板、楔塞板、拉桿和彈簧；模板與T型梁馬蹄段對應的位置水平均布多個平板振動器，模板與T型梁變形段下筋區(qū)對應的位置水平均布多個溢流孔，且在相鄰兩個平板振動器之間也設有溢流孔；所述擋板設置在模板上、且靠進溢流孔，擋板與模板之間形成一插槽，在插槽的上方設有一固定板，在固定板上豎直設有一通孔，拉桿穿過通孔，拉桿的底部與楔塞板固定連接，在拉桿的頂部橫向設有鎖銷孔，鎖銷孔內插有鎖銷，彈簧套在拉桿，彈簧一端壓在固定板上，另一端壓在楔塞板上，楔塞板的底部與插槽對應。

進一步，所述模板上與T型梁變形段下筋區(qū)對應的溢流孔和與T型梁馬蹄段對應的溢流孔呈錯位設置。

本實用新型采用在模板與T型梁變形段下筋區(qū)對應的位置水平均布多個溢流孔，且在相鄰兩個平板振動器之間也設有溢流孔，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型楔塞自動封孔式T型梁砼密實度控制結構具有如下優(yōu)點：

1、砼注入模板組成的型腔內T型梁變形段下筋區(qū)后，開啟平板振動器，并用振搗器振搗，根據(jù)溢流孔是否有砼漿流出來判斷砼的振搗密實度，若沒有砼漿流出則說明砼不密實，需繼續(xù)振搗；若砼漿流出，則說明砼密實，再將鎖銷從鎖銷孔中拔出，楔塞板在彈簧的作用下向插槽內移動并插在插槽內，實現(xiàn)自動封孔。這種結構更為科學，且控制更準確；完全杜絕了在T型梁變形段下筋區(qū)產生空洞，大大提高了T型梁的澆注質量。

2、本實用新型的模板不但控制了T型梁變形段下筋區(qū)砼密實度外，還消除了砼表面的氣泡，提高T型梁的表面光潔度。

附圖說明

圖1為T型梁橫截面的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為模板上的擋板和楔塞板配合的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地描述。

圖2為本實用新型的結構示意圖，圖3為模板上的擋板和楔塞板配合的結構示意圖，如圖所示。楔塞自動封孔式T型梁砼密實度控制結構，包括模板1、擋板6和楔塞板7。模板1與T型梁馬蹄段2對應的位置水平均布多個平板振動器3（圖2中僅畫出十一個平板振動器），模板1與T型梁變形段下筋區(qū)4對應的位置水平均布多個溢流孔5，模板1上、且在相鄰兩個平板振動器3之間也設有溢流孔5，圖2中共畫出二十一個溢流孔5，所述模板1與T型梁變形段下筋區(qū)4對應的溢流孔5和模板1與T型梁馬蹄段2對應的溢流孔5呈錯位設置。所述擋板6設置在模板1上、且靠進溢流孔5，擋板6與模板1之間形成一插槽8，在插槽8的上方設有一固定板9，在固定板9上豎直設有一通孔，拉桿10穿過通孔，拉桿10的底部與楔塞板7固定連接，在拉桿10的頂部橫向設有鎖銷孔，鎖銷孔內插有鎖銷12，彈簧11套在拉桿10，彈簧一端壓在固定板9上，另一端壓在楔塞板7上，楔塞板7的底部與插槽8對應。