[實用新型]一種自動制樣系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020633593.2 | 申請日: | 2010-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN201867330U | 公開(公告)日: | 2011-06-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王輝;李慶杰;谷波;陳娟 | 申請(專利權)人: | 遼寧同輝科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28;B24B19/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114014 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 系統(tǒng) | ||
技術領域
本實用新型涉及煤或礦石原料實驗室制樣領域,尤其涉及一種自動制樣系統(tǒng)。
背景技術
現(xiàn)有技術中,常規(guī)的實驗室對煤或礦石等物質樣品的制取主要是以單體設備的操作為主,比如大顎式、小顎式、對輥等破碎機,每種設備均獨立作業(yè),由實驗人員根據(jù)對樣品制取要求分別完成對應設備的一個既定流程的操作,那么在需要制取樣品種類多時,這個操作過程中往往會很繁瑣,同時工作環(huán)境很差,室內粉塵、噪音等對人身傷害很大,操作環(huán)節(jié)較多,人工誤差及誤操作的幾率較高,無法保證制樣過程的準確,降低了實驗結果的可靠性,雖然也有破碎、縮分、罐裝的自動化制樣工作站,但沒有自動研磨過程,還需人工縮分、研磨才能達到分析樣粒度要求。
若將所有繁瑣的人工操作,樣品自動管理都交給一個自動的試樣制取設備系統(tǒng),完成自動上料、破碎、縮分、研磨、罐裝、封樣、信息識別、條碼打印、棄樣收集的全過程,將從本質上提升實驗室中樣品制取環(huán)節(jié)的質量,這是實驗室取樣環(huán)節(jié)的實現(xiàn)自動化的一個重要突破。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種對原材料礦石完成自動上料、破碎、縮分、研磨、罐裝、封樣、信息識別、條碼打印、棄樣收集的自動制樣系統(tǒng),減少人工操作誤差,提高制樣結果的可靠性和科學性。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取以下技術方案實現(xiàn):
一種自動制樣系統(tǒng),包括自動化制樣工作站、自動輸送單元、罐裝單元、封口單元、控制單元,自動化制樣工作站、自動輸送單元、罐裝單元、封口單元在控制單元的控制下順序聯(lián)動,所述自動化制樣工作站為若干個自動化破碎研磨制樣工作站和自動化研磨制樣工作站沿自動輸送單元組合布置。
所述自動化破碎研磨制樣工作站,包括隔音降噪外罩、第一斗提機、震動式比例喂料器組、破碎機組、第二斗提機、震動式縮分器組、震動研磨機、中間采樣機構、縮分罐裝機構、樣杯送出機構、棄料箱、清洗除塵系統(tǒng),該工作站最外層為隔音降噪外罩,震動式比例喂料器組位于第一斗提機的畚斗倒料位下部,震動式比例喂料器的振動料斗與破碎機組上口相對應,破碎機組出口位置下部連接第二斗提機畚斗上料位,震動式縮分器組位于第二斗提機的畚斗倒料位下部,震動式縮分器組的出料口分別對應震動研磨機入口和中間采樣機構入口,中間采樣機構和震動研磨機出口分別與縮分罐裝機構相連通,縮分罐裝機構下側設有樣杯送出機構,樣杯送出機構下側設有棄料箱,清洗除塵系統(tǒng)設在隔音降噪外罩頂部與外界相連通。所述清洗除塵系統(tǒng)在震動研磨機入料口設有進氣口。
所述自動化研磨制樣工作站,包括隔音降噪外罩、自動開門式斗提機、震動式縮分器組、震動研磨機、中間采樣機構、縮分罐裝機構、樣杯送出機構、棄料箱、清洗除塵系統(tǒng),該工作站最外層為隔音降噪外罩,震動式縮分器組位于自動開門式斗提機的畚斗倒料位下部,震動式縮分器組的出料口分別對應震動研磨機入口和中間采樣機構入口,中間采樣機構和震動研磨機出口分別與縮分罐裝機構相連通,縮分罐裝機構下側設有樣杯送出機構,樣杯送出機構下側設有棄料箱,清洗除塵系統(tǒng)設在隔音降噪外罩頂部與外界相連通。所述清洗除塵系統(tǒng)在震動研磨機入料口設有進氣口。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:1)提高制樣過程的自動化水平,自動完成原材料礦石自動上料、破碎、縮分、研磨、罐裝、封樣、信息識別、條碼打印、棄樣收集等工序,操作過程簡便,保證了樣品的制作質量;2)減少人工操作誤差,提高制樣結果的可靠性和科學性;3)降低人工勞動強度,改善工作環(huán)境,減少人身傷害;4)提高工作效率,降低運行成本,提高管理水平。
附圖說明
圖1是本實用新型一種自動制樣系統(tǒng)結構示意圖;
圖2是自動化破碎研磨制樣工作站結構示意圖;
圖3是自動化研磨制樣工作站結構示意圖。
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