[實用新型]一種金屬帶重剪機生產系統

無效

• 申請號: 201020633414.5
• 申請日: 2010-11-30
• 公開（公告）號: CN201922107U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發明（設計）人: 陳勝利
• 申請（專利權）人: 河南東力重工機械有限公司
• 主分類號: B23D19/04
• 分類號: B23D19/04;B23D33/00;B23D33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種金屬帶剪切設備，具體的說是一種金屬帶重剪機生產系統。

背景技術

目前，我國所使用的金屬帶重剪機生產系統都為單一一個機構或者只有幾個簡單機構組成，只對金屬帶進行分剪，但這各金屬帶重剪機，不是缺少機構就是設計不合理，達不到重剪機效果，在對金屬帶進行分剪時，沒有進行平整，浪費原料，而且由于金屬帶硬度高，很多機器無法達到分剪效果。而且此類金屬帶重剪機都需要大量人力操作，浪費人力資源，降低工作效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種金屬帶重剪機生產系統，完成對金屬帶的起動、平整、分剪、導向、分斷與卷帶。將金屬帶環完全分剪整理卷好，提高生產效率。

本實用新型為解決上述技術問題的不足而采用的技術方案是：一種金屬帶重剪機生產系統，由卷帶裝置、分斷裝置、導向歸整裝置、分剪裝置、平整裝置和起動裝置組成，在卷帶裝置與起動裝置之間依次設有分斷裝置、導向歸整裝置、分剪裝置和平整裝置，分斷裝置的出板端設置在卷帶裝置的進口端處，分剪裝置的出板端通過導向歸整裝置和分斷裝置的進板端相對設置，平整裝置的進板端和出板端分別與起動裝置的進板端相對設置。

所述的卷帶裝置由支撐機構、卷帶輪，分段機構組成，卷帶輪與電機軸相連，卷帶輪上設有卡帶槽，分段機構上均勻設有大小寬度一致的分斷板。

所述的分斷裝置設有摩擦機構、分斷機構I、滾動機構I、滾動機構II和滾動軸，滾動軸至少為二個，呈上下相互平行設置，分斷機構I上均勻設有寬度距離一致的分斷板，滾動機構I上連接有液壓缸。

所述的導向歸整裝置設有支撐臂，在每個支撐臂上鉸接有支撐板，在支撐板與支撐臂之間連接有調整支撐板角度的液壓缸。

所述的分剪裝置中設有上下兩根相互平行的轉動軸，兩根轉動軸上設置的滾刀相咬合，位于上端的轉動軸與液壓缸相連接，分剪裝置中還設有壓輪。

所述的平整裝置由設有相互平行的兩根滾動壓軸和三根傳動軸，位于上端的滾動壓軸與液壓缸相連，下端設置的傳動軸與電機相連。

所述的起動裝置中設有纏繞輪、壓輪機構和支撐機構，纏繞輪與電機軸相連，起動裝置中還設有對纏繞輪進行支撐的支撐機構。

本實用新型有益效果是：

1、采用自動分剪整理，結構合理，可實現快速分剪的生產需求，符合大規模一體化的重剪需求，便于提高企業生產效率。

2、各個結構可單獨使用，也可按需求自由組裝，按不同需求設定生產系統組成情況。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的卷帶裝置的結構示意圖。

圖3是本實用新型的分斷裝置的結構示意圖。

圖4是本實用新型的導向歸整裝置的結構示意圖。

圖5是本實用新型的分剪裝置的結構示意圖。

圖6是本實用新型的平整裝置的結構示意圖。

圖7是本實用新型的起動裝置的結構示意圖。

圖中標記：1、卷帶裝置，2、分斷裝置，3、導向歸整裝置，4、分剪裝置，5、平整裝置，6、起動裝置7、支撐機構I，8、卷帶輪，9、分段機構，10、卡帶槽，11、摩擦機構，12、分斷機構I，13、滾動機構I，14、滾動機構II，15、滾動軸，16、支撐臂，17、支撐板，18、轉動軸，19、滾刀，20、壓輪，21、滾動壓軸，22、傳動軸，23、纏繞輪，24、壓輪機構，25、支撐機構II。

具體實施方式

如圖1所示，一種金屬帶重剪機生產系統，由卷帶裝置1、分斷裝置2、導向歸整裝置3、分剪裝置4、平整裝置5和起動裝置6組成，在卷帶裝置1與起動裝置6之間依次設有分斷裝置2、導向歸整裝置3、分剪裝置4和平整裝置5，分斷裝置2的出板端設置在卷帶裝置1的進口端處，分剪裝置4的出板端通過導向歸整裝置3和分斷裝置2的進板端相對設置，平整裝置5的進板端和出板端分別與起動裝置6的進板端相對設置。

如圖2所示，所述的卷帶裝置1由支撐機構I?7、卷帶輪8，分段機構9組成，卷帶輪8與電機軸相連，卷帶輪8上設有卡帶槽10，分段機構9上均勻設有大小寬度一致的分斷板。

如圖3所示，所述的分斷裝置2設有摩擦機構11、分斷機構I12、滾動機構I?13、滾動機構II?14和滾動軸15，滾動軸15至少為二個，呈上下相互平行設置，分斷機構I?12上均勻設有寬度距離一致的分斷板，滾動機構I?13上連接有液壓缸。

如圖4所示，所述的導向歸整裝置3設有支撐臂16，在每個支撐臂16上鉸接有支撐板17，在支撐板17與支撐臂16之間連接有調整支撐板17角度的液壓缸。