[實用新型]濕型砂KW自動造型線專用模具

有效

• 申請號: 201020633237.0
• 申請日: 2010-11-30
• 公開（公告）號: CN201979034U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 紀建奕;紀奕春;吳清建;李江利;紀國清
• 申請（專利權）人: 青特集團有限公司
• 主分類號: B22C7/00
• 分類號: B22C7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及濕型砂KW自動造型線，具體涉及一種濕型砂KW自動造型線專用模具。

背景技術

目前，國內濕型砂KW自動造型線上一般不使用發熱保溫冒口，而是通過增大普通冒口和橫澆道來增加補縮效果，這樣就大大降低了產品工藝出品率；國內有個別KW自動造型線使用高壓發熱保溫冒口，但是在下冒口套時，需要停機打開安全門，這樣就降低了生產效率，同時必須使用高壓發熱保溫冒口，提高生產成本；在國外自動造型線為了下發熱保溫冒口，造型主機換模具機構不像國內都是轉臺式，而改為T型穿梭式，生產效率大大降低。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種結構簡單、提高生產效率、有效解決鑄件縮松問題的濕型砂KW自動造型線專用模具。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種濕型砂KW自動造型線專用模具，其包括上模、下模，所述上模與下模分別包括沙箱、型砂，所述上模上與所述下模配合面位置裝設型板，所述上模的型砂內設置冒口模具，下模的型腔內固定冒口套。

上述的濕型砂KW自動造型線專用模具，所述冒口套通過鐵釘與下模內的型砂固定。

本實用新型濕型砂KW自動造型線專用模具的優點是：不用停機打開安全門下冒口套，提高生產效率；不使用高壓發熱保溫冒口，節約了成本；有效的解決了鑄件的縮松問題，同時提高了工藝出品率以及產品合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型濕型砂KW自動造型線專用模具的上模結構示意圖；

圖2為本實用新型濕型砂KW自動造型線專用模具的下模結構示意圖；

圖3為圖2中A部分的結構放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明；

如圖1、圖2所示，為本實用新型濕型砂KW自動造型線專用模具的整體結構示意圖；一種濕型砂KW自動造型線專用模具，其包括上模1、下模2，所述上模1與下模2分別包括沙箱(11、21)、型砂(12、22)，所述上模1上與所述下模2配合面位置裝設型板3，所述上模1的型砂12內設置冒口模具，下模2的型腔22內固定冒口套5。上述的濕型砂KW自動造型線專用模具，所述冒口套5通過鐵釘6與下模2內的型砂22固定。

與停機打開安全門相比，現在造一個上箱和下箱也就是一個單循環需要50S的時間，如果停機打開安全門下冒口套，需要耽誤10S的時間。單班按8小時計算，如果不停機加冒口套，可以生產576箱鑄件，如果停機加冒口套，損失時間為576×10S＝5760S，損失箱數為5760÷50S＝115.2箱，每箱鑄件重量平均按100Kg計算，如果停機加冒口套，每班少生產鑄件重量為100Kg×115.2箱＝11520Kg，合11.52噸。

當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本實用新型的保護范圍。