[實用新型]焊絲鍍銅設備

無效

• 申請號: 201020633132.5
• 申請日: 2010-11-30
• 公開（公告）號: CN201873767U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 孟鈺竣;杜文利
• 申請（專利權）人: 寶雞市宇生焊接材料有限公司
• 主分類號: C25D7/06
• 分類號: C25D7/06;B23K35/40
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 羅笛

技術領域

本實用新型屬于化工設備技術領域，涉及一種焊絲鍍銅設備。

背景技術

現有的焊絲鍍銅生產設備當中，通常是人們經過拉拔將焊絲放入各個液槽內進行清洗和鍍銅。采用這種方式，清洗起來步驟不統一，焊絲鍍銅的質量不高，能耗較大，費時費力，有的焊絲生產線對環境污染還較大。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種焊絲鍍銅設備，鍍銅質量高，能耗低，省時省力。

本實用新型所采用的技術方案是，焊絲鍍銅設備，包括放線裝置，放線裝置上纏繞有待鍍銅的焊絲，放線裝置依次通過焊絲連接有張力裝置、堿洗池、第一水洗池、酸洗池、第二水洗池、鍍銅池、鈍化池、膜孔壓光池、烘干池、拉拔裝置與收線裝置，其中，焊絲依次穿過堿洗池、第一水洗池、酸洗池、第二水洗池、鍍銅池、鈍化池、膜孔壓光池、烘干池的池體部分。

本實用新型的特征還在于，

鍍銅池的內腔底部設置有中間隔板，鍍銅池被分割成左槽腔與右槽腔兩部分，在其中一個腔體內設置有正電極板，另一個腔體內設置有負電極板。

本實用新型焊絲鍍銅設備，其結構簡單，設置合理，通過依次對焊絲表面的處理，達到提高鍍銅質量、防銹的目的，而且在設備的前后兩段設置有放線裝置及收線裝置，使用起來更加省時省力。

附圖說明

圖1是本實用新型焊絲鍍銅設備的結構示意圖。

圖2是本實用新型中鍍銅池的結構示意圖。

圖中，1.放線裝置，2.張力裝置，3.堿洗池，4.第一水洗池，5.酸洗池，6.第二水洗池，7.鍍銅池，8.鈍化池，9.膜孔壓光池，10.烘干池，11.拉拔裝置，12.收線裝置，13.焊絲，14.負電極板，15.正電極板，16.中間隔板，17.渡液。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型焊絲鍍銅設備的結構，如圖1所示，包括放線裝置1，放線裝置1上纏繞有待鍍銅的焊絲13，放線裝置1依次通過焊絲13連接有張力裝置2、堿洗池3、第一水洗池4、酸洗池5、第二水洗池6、鍍銅池7、鈍化池8、膜孔壓光池9、烘干池10、拉拔裝置11與收線裝置12。其中，焊絲依次穿過堿洗池3、第一水洗池4、酸洗池5、第二水洗池6、鍍銅池7、鈍化池8、膜孔壓光池9、烘干池10的池體部分。

本實用新型中鍍銅池的結構，如圖2所示，鍍銅池7的槽體部分通過內腔中的中間隔板16被分割成左、右槽腔，在左、右槽腔中的一個腔體內設置有正電極板15，另一個腔體內設置有負電極板14，正電極板15與負電極板14的頂部與通過鍍銅池7的焊絲13間的距離為40-45cm。

本實用新型焊絲鍍銅設備，首先通過放線裝置1放出焊絲13，通過張力裝置2調整對焊絲的張緊力。焊絲13首先通過堿洗池3，通過堿洗池3內部的堿洗液對焊絲表面進行堿洗處理，堿洗池3內可以設置堿洗循環泵，與外界的熱堿水及時補充進堿洗池3內。然后通過第一水洗池4洗凈焊絲表面，通過酸洗池5對焊絲表面進行酸洗處理，然后通過第二水洗池6洗凈焊絲表面，接著焊絲13進入鍍銅池7。通過電源送入正、負電流，電流依次通過正電極板15以及正電極板15所在槽腔內的渡液與焊絲13導通，并由焊絲13通過負電極板14所在槽腔的渡液與負電極板14導通，構成回路，促使渡液中的銅離子從無須運動變為有序運動，使置換反應更加完善，達到提高焊絲鍍銅質量的目的。然后焊絲13通過鈍化池8內的鈍化液鈍化，使得鍍銅表面更加牢固。焊絲13通過膜孔壓光池9的壓光孔，將焊絲13表面進行壓光處理，使表面光亮。接著進入烘干池13，可以采用表面加熱、吹風的方式烘干焊絲表面。最后通過拉拔裝置11與收線裝置12，拉拔裝置11與放線裝置1在操作上同時進行，使得焊絲在處理的過程中前后同步。

本實用新型焊絲鍍銅設備，其結構簡單，設置合理，通過依次對焊絲表面的處理，達到提高鍍銅質量、防銹的目的，而且在設備的前后兩段設置有放線裝置及收線裝置，使用起來更加省時省力。