[實用新型]一種鈦合金鍛件滲氫、真空脫氫多功能熱處理爐無效
| 申請號: | 201020632455.2 | 申請日: | 2010-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN201890915U | 公開(公告)日: | 2011-07-06 |
| 發明(設計)人: | 蔣明根;宋思科;鄭秀鳳 | 申請(專利權)人: | 蘇州中門子科技有限公司 |
| 主分類號: | C22F1/18 | 分類號: | C22F1/18;C22F1/02;C21D3/10;C21D3/06 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛 |
| 地址: | 215126 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈦合金 鍛件 真空 脫氫 多功能 熱處理 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鈦合金鍛件滲氫、真空脫氫多功能熱處理爐。
背景技術
高溫鈦合金因具有低密度和高比強度的特點,因而在航天、航空、軍用飛機、民用飛機發動機用材料中占有重要地位。德國學者提出了氫增加鈦合金熱塑性的觀點,并通過實驗驗證了這種觀點。俄羅斯學者提出了熱氫處理工藝。國內的鈦合金熱氫處理研究工作開展得相對較晚,主要是圍繞熱氫技術在鈦合金氫致增塑、細晶強化作用以及鑄件加氫變質加工方面的應用展開,而鈦合金易切削熱氫處理的研究工作目前剛剛開始。相關熱處理爐未見報道,本實用新型是專為鈦合金熱氫處理研究而開發的熱處理爐。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種既適用于滲氫又適用于脫氫的,具有高強度和高熱交換效率的,熱處理時既能保持內部氣體密度均勻又能抽吸達到理想真空度的,鍛件成品率較高的鈦合金鍛件滲氫、真空脫氫多功能熱處理爐。
為達到上述目的,本實用新型提供一種鈦合金鍛件滲氫、真空脫氫多功能熱處理爐,所述熱處理爐包括具有內腔的爐膽、包覆在所述爐膽外周面上的爐襯、嵌在所述爐襯中并與所述爐膽的外周面相接觸的加熱器、風葉通過所述爐膽的開口密封地伸在所述爐膽內的離心式風機、設置在所述爐膽中的導風筒、入口可與所述爐膽的內腔相連通的冷凝器、可與所述冷凝器的出口相連通的真空機組、可與所述爐膽的內腔相連通的氣體輸入管道和輸出管道、可對所述輸出管道輸出的氣體進行冷卻的冷卻器、可將所述冷卻器冷卻的氣體抽吸入所述輸入管道的工作風機、開設在所述爐襯上用于向所述爐膽的外表面送氣的進氣口、開設在所述爐襯上的出氣口、用于向所述進氣口送氣的冷卻風機、可與所述爐膽的內腔相連通的保護氣送入管道和送出管道、可與所述爐膽的內腔相連通的氫氣送入管道和送出管道、氫氣背壓裝置,所述氫氣背壓裝置包括具有內腔的裝置本體、將所述內腔分隔為上腔室和下腔室的分隔件、開設在所述分隔件上用于連通所述上腔室和下腔室的通孔、可將所述通孔密封地封住以阻斷所述上腔室和下腔室的配重塊,所述下腔室與氫氣送出管道相連通,所述上腔室與外界相連通,在通過所述氫氣送出管道送入所述下腔室中的氫氣的壓力超過所述配重塊的重力時,所述配重塊被頂開,所述上腔室和下腔室通過所述通孔相連通,所述爐膽的內周面朝外擠壓形成多個環形槽,所述多個環形槽沿著所述爐膽的軸向方向相間隔設置,所述導流筒、所述爐膽、所述離心式風機均同軸設置,所述導流筒的一端具有進口,另一端具有出口,所述導流筒的出口對準所述風機的軸向吸風口,所述導流筒內形成了與所述進口和所述出口相連通的回風通道,所述爐膽與所述導流筒之間形成了與所述進口相連通的送風通道,所述導流筒的內周面朝外擠壓形成多個環形槽,相應的,所述導流筒的外周面形成多個環形凸起,所述導流筒上的多個環形槽或多個環形凸起沿著該導流筒的軸向方向相間隔設置,所述環形槽的深度超過2.5厘米。
優選地,所述輸入管道和輸出管道的一端均連接在所述爐膽上,所述輸入管道的另一端與所述工作風機的輸出端相連接,所述輸出管道的另一端與所述冷卻器的輸入端相連接,所述冷卻器的輸出端與所述工作風機的輸入端相連接。
優選地,所述進氣口上連接有進氣管道的一端,所述進氣管道的另一端與所述冷卻風機的輸出端相連接。
優選地,所述冷凝器的入口與抽吸管道的一端相連接,所述抽吸管道的另一端連接在所述爐膽上。
優選地,所述出氣口上可分離地設置有蓋子。
優選地,所述爐膽上的多個環形槽與所述導流筒上的多個環形凸起相交錯分布。
優選地,在所述爐膽或所述導流筒的軸向截面上所述環形槽呈圓弧形。
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