[實用新型]一種具有立體造型的裝飾板

有效

• 申請號: 201020632339.0
• 申請日: 2010-11-24
• 公開（公告）號: CN201883632U
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 蔡明;王慶彥
• 申請（專利權）人: 博洛尼家居用品（北京）有限公司
• 主分類號: E04F13/072
• 分類號: E04F13/072;E04F13/077
• 代理公司: 北京萬慧達知識產權代理有限公司 11111
• 代理人: 楊穎;張一軍

技術領域

本實用新型涉及裝飾板材領域，具體地說，本實用新型涉及一種具有立體造型的裝飾板。

背景技術

傳統的模壓吸塑制造工藝基本有兩大類：一類是在基材表面噴膠后直接吸塑或貼膜，是一款平板表面無立體造型裝飾板或裝飾門板；另一類是采用專用設備在基材表面銑或刨出立體造型，然后噴膠再吸塑或貼膜，是一款線狀或條狀立體造型裝飾板或裝飾門板，此制造工藝雖然增加了銑型或刨削工藝，但因刀刃形狀和走刀路徑的限制，基本是開放或封閉的線狀或條狀造型。上述兩大類制造工藝所加工的裝飾板或裝飾門板產品款式沒有新的突破。

因此，如何設計出一種具有立體造型的裝飾板，突破現有圖案局限，便成為亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型涉及一種具有立體造型的裝飾板，該具有立體造型的裝飾板解決了現有的裝飾板圖案單一，并且受到很多局限問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種具有立體造型的裝飾板，其中，包括：基材和立體造型部件；所述基材表面設置至少一個孔槽，所述立體造型部件的背面設置有定位銷，所述定位銷與所述孔槽相配合，使所述基材與所述立體造型部件相連接。

所述的具有立體造型的裝飾板，其中，還包括薄膜，所述薄膜包覆或粘貼在有所述基材與所述立體造型部件相連接的一面上。

進一步地，所述孔槽在所述基材表面的位置和排列方向根據所述立體造型部件的結構進行設置。

進一步地，所述立體造型部件的結構為矩形部件、圓形部件、桃心形部件、梅花形部件、字母形部件、漢字形部件或符號形部件。

與現有技術相比，本實用新型所述的一種具有立體造型的裝飾板，其表面有凹凸不平的立體造型部件，采用獨有的制造工藝。該裝飾板由基材、立體造型部件和裝飾薄膜等組成。本實用新型所述的具有立體造型的裝飾板工藝獨特，造型新穎，裝飾性強，同時解決了現有的裝飾板圖案單一，并且制作上受到很多局限問題。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的分解結構圖；

圖2為本實用新型實施例一的立體結構圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但不作為對本實用新型的限定。

如圖1和2所示，為本實用新型實施例一所述的具有立體造型的裝飾板1，包括：基材11、立體造型部件12和薄膜13；所述基材11表面設置至少一個孔槽111，所述立體造型部件12的背面設置有定位銷121，所述定位銷121與所述孔槽111相配合，使所述基材11與所述立體造型部件12相連接；所述薄膜13包覆或粘貼在有所述基材11與所述立體造型部件12相連接的一面上。

如圖1所示，所述立體造型部件12是一款包括多個矩形形狀的立體造型部件。但本實用新型并不對立體造型部件12的形狀進行限定，因此，所述立體造型部件12在其他實施例中，還可以制作成立體造型部件包括矩形部件、圓形部件、桃心形部件、梅花形部件、字母形部件、漢字形部件或符號形部件等立體造型部件。

其中，在本實用新型中，所述基材11作為裝飾板主要結構材料，采用專用設備在基材11表面加工用于安裝立體造型部件12的孔槽111，其基材11材質也不限于刨花板、密度纖維板等復合材料人造板作為裝飾板。

其中，所述孔槽111在所述基材11表面的位置和排列方向根據所述立體造型部件12的結構進行設置，具體地，孔槽111位置和尺寸還可以根據需求的門板表面造型和立體造型部件12的排列和數量而定，排列方向可線型均勻排列或者曲線排列等，例如福字造型的排列，建筑造型的排列等。

所述立體造型部件12可以采用裝飾板的裝飾造型材料，通過定位銷121鑲嵌?在基材11表面的孔槽111上，其立體造型部件12的材料不限金屬、塑料或木塑合成材料等，其形狀不限于矩形、圓形、桃心形、梅花形、字母和符號等各種立體造型；所述薄膜13在實施例一中作為可選設備，用于裝飾板表面的裝飾面，薄膜13的材料可以是透明、半透明或不透明塑料薄膜或樹脂玻璃膜等。

上述內容中所述的專用設備是電腦數控二維加工設備，例如德國豪邁加工中心設備或者國產的數控加工設備，在本實用新型中采用德國豪邁加工中心設備進行加工。

如圖1所示，所述具有立體造型的裝飾板1可以按照如下方式組裝：

首先，采用專用設備在基材11表面進行平面砂光，即第一步砂磨工序；

其次，根據款式和造型要求在基材11表面加工用于安裝立體造型部件12的孔槽111，即第二步銑鉆工序；

第三，采用專用設備或工具，將膠粘劑均勻地噴涂或刷涂在基材11表面上，即第三步涂膠工序；