[實用新型]自動送料機

無效

• 申請號: 201020632247.2
• 申請日: 2010-11-30
• 公開（公告）號: CN201895048U
• 公開（公告）日: 2011-07-13
• 發明（設計）人: 李中華
• 申請（專利權）人: 天津市津寶樂器有限公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術領域

本實用新型屬于加工機械領域中的進料裝置，尤其是一種自動送料機。

背景技術

在樂器生產過程中經常需要對工件進行沖壓加工，目前國內樂器加工行業的自動化程度普遍比較低，沒有專用的送料裝置，一般沖壓加工前均采用手工送料方式，即沖壓加工前需要工人先手工將工件放置在模具內，再使用沖床進行沖壓加工，最后再將加工好的工件從模具中取出。該送料方式在實施過程中存在以下不足之處：1、手工送料方式比較慢，導致生產效率低；2、工人勞動強度大，加工過程中容易出現工傷；3、人力資源占用較多。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種設計合理、使用方便、自動化程度高、能夠實現自動送料及出料、提高生產效率、降低勞動強度的自動送料機。

本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種自動送料機，其特征在于：包括基座、進料盒和送料氣缸，進料盒豎直安裝在基座的上表面，進料盒內部制出一縱向的進料槽，進料盒的下底面與基座之間形成一與進料槽相連通的水平通道，進料盒一側邊的基座上表面安裝進料氣缸，該進料氣缸的前端安裝一在進料盒的水平通道內移動的水平推板，進料盒另一側邊的基座上安裝一加工臺。

而且，所述加工臺上表面的形狀與沖床所安裝的上模形狀相吻合。

而且，所述的加工臺上對稱設置兩個縱向移動的豎直定位桿。

而且，所述的加工臺與進料盒之間的基座上安裝一卸料氣缸，該卸料氣缸的前端安裝一使加工好的工件與加工臺分離的頂塊。

而且，所述的基座上安裝一控制進料氣缸、豎直定位桿以及卸料氣缸的電控箱。

本實用新型的優點和有益效果為：

1、本自動送料機由基座、進料盒、送料氣缸、水平推板以及電控箱組成，水平推板在送料氣缸的作用下將進料盒內的待加工工件推送到加工臺進行沖壓加工，由于本機器能夠實現工件的自動送料和沖壓，因此與傳統手工操作相比，使用本送料機能夠有效提高生產效率、縮短生產時間。

2、本自動送料機在加工臺與進料盒之間的基座上安裝了一個卸料氣缸，該卸料氣缸的前端安裝一使工件與加工臺分離的頂塊，因此可將加工好的工件推出加工臺進行下一生產工序，實現了送料、沖壓以及卸料全自動化生產，極大的提高了生產效率。

3、由于本自動送料機能夠采用自動化生產取代傳統的人工操作，因此降低了工人的勞動強度，保障了工人的人身安全。

4、本自動送料機的啟用還可以減少人力資源的浪費，有利于降低企業的生產成本。

5、本實用新型是一種結構合理、操控簡單、自動化程度高的送料機，本送料機能夠實現自動送料和卸料，極大的提高了生產效率、降低了工人的勞動強度，是一種適合在樂器行業或者其他行業內廣泛推廣使用的送料裝置。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種自動送料機，包括基座3、進料盒5和送料氣缸2，進料盒豎直安裝在基座的上表面，進料盒內部制出一縱向的進料槽，為了便于取放工件，該進料槽的一側邊制出開口15。進料盒的下底面與基座之間形成一與進料槽相連通的水平通道，由于進料盒通常通過一安裝架6安裝在基座上，因此進料盒的下底面與安裝架之間形成水平通道即可。

進料盒一側邊的基座上表面安裝進料氣缸，該進料氣缸的前端安裝一水平推板4，該水平推板可以在進料氣缸的驅動下在進料盒下方的水平通道內左右移動。

進料盒另一側邊的基座上安裝一加工臺13，該加工臺上表面的形狀與沖床10所安裝的上模7形狀相吻合。為了保證待加工的工件準確的停在加工臺上，在加工臺上對稱設置兩個豎直定位桿9。該兩個豎直定位桿可以在加工臺內縱向移動，需要定位時，豎直定位桿的上端伸出加工臺，沖壓加工時，豎直定位桿縮回到加工臺內部。該豎直定位桿的豎直伸縮可以靠氣缸或者其他裝置進行驅動，由于其驅動比較簡單，在此不再詳細描述。

為了實現全自動化生產，減少人工操作，在加工臺與進料盒之間的基座上安裝一卸料氣缸8，該卸料氣缸的前端安裝一頂塊11，該頂塊在氣缸的驅動下前后移動，頂塊前端安裝一個可以將加工好的工件推出加工臺的叉板12。

為了實現自動控制，在基座上安裝一電控箱1，該電控箱可對進料氣缸、豎直定位桿以及卸料氣缸的運行進行控制。

本實用新型的工作原理是：