[實用新型]采用電源適配器的半導體制冷器控制電路

無效

• 申請號: 201020631315.3
• 申請日: 2010-11-30
• 公開（公告）號: CN201910007U
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 丁勇
• 申請（專利權）人: 河北鴻久人生電子科技有限公司
• 主分類號: G05D23/20
• 分類號: G05D23/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種半導體制冷器控制電路，特別涉及一種采用電源適配器的半導體制冷器控制電路。

背景技術

現在用于小型低溫箱(100升以下)的半導體制冷器，一般地功率都大，單級制冷百瓦以下；許多地方需要用交流220伏電源；和需要控制溫度，一是冷端也就是目標環境的溫度要求控制，二是制冷片本身不能夠結冰；三是長期工作，要求較高的效率。當前，有的是采用“開關”式控制，效率還可以，但是溫度波動大；有的也采取了控制制冷片的電流來達到恒溫，但是自制或定制的可調節輸出電壓的開關電源，效率低，故障率高。

發明內容

本實用新型克服現有技術中的不足，提供了一種高效率和高可靠性的采用電源適配器的半導體制冷器控制電路。

為了解決上述技術的問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：采用電源適配器的半導體制冷器控制電路，是由電源適配器1通過電壓控制器2，分別與控制邏輯3和半導體制冷片4連接，控制邏輯3分別與調節放大器7、冰點保護電路8和低壓差穩壓器5連接，低壓差穩壓器(5)分別與調節放大器(7)、冰點保護電路(8)連接，調節放大器7與溫度傳感器6連接，冰點保護電路8與片上溫度傳感器9連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

一、電源適配器，經典的電路、效率高、可靠性好，它自身的耗電隨負載的減小而減小。解決了高壓部分的可靠性問題，解決了負荷從最大到百分之二十范圍內功率損耗問題。

二、高效率的DC/DC芯片的輸出電流在20％～100％時維持在80％以上。以使得整機效率達到70％以上。從而達到控制指標良好狀態下的節能的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的方塊原理示意圖。

在附圖中：1--電源適配器、2--電壓控制器、3--控制邏輯、4--半導體制冷片、5--低壓差穩壓器、6--溫度傳感器、7--調節放大器、8--冰點保護電路、9--片上溫度傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：由電源適配器1將市電高效地轉換為低壓直流電送給DC/DC電壓控制器2，DC/DC電壓控制器2的輸出電壓受控于控制邏輯3，DC/DC電壓控制器2的輸出給半導體制冷片4；DC/DC電壓控制器2的輸出另外一路反饋給控制邏輯3、還送給了LDO5低壓差穩壓器5，供給調節放大器7和冰點保護電路8作為工作電源；置于箱內的溫度傳感器6將溫度信號給調節放大器7經與溫度給定運算后輸出給控制邏輯3，達到調節DC/DC電壓控制器2的輸出電壓進而控制半導體制冷器4的制冷量的目的；置于半導體制冷片4冷端的片上傳感器9將冷端的溫度信號給冰點保護電路8，當冷端溫度將到0℃時將開關信號給控制邏輯3，使得DC/DC電壓控制器2的輸出降至最低，以免結冰影響冷端吸收熱量的速度，當溫度升高到14℃時撤銷這個信號，仍然由調節放大器7控制邏輯3；控制邏輯3的作用是，剛開機時由輸出DC/DC電壓控制器2的工作，然后由調節放大器7控制DC/DC電壓控制器2的工作，當制冷片冷端溫度過低時，由冰點保護電路8的信號控制DC/DC電壓控制器2的工作。

其中：采用市售的電源適配器1為19伏左右，不少于3安培，效率90％以上。DC/DC電壓控制器2，采用高開關速率高效率的芯片(LM22678)經過電感濾波后給半導體制冷片供電；邏輯控制3，由二極管邏輯和限流電阻組成；半導體制冷片4，選用40mmx40mm，額定12伏。低壓差穩壓器5選用LDO-5V，選用LM1117-5傳感器6和9采用NTC供給調節放大器7和冰點保護電路8由低功耗運算放大器和阻容組成。箱內的溫度傳感器和設定溫度電位器以及兩個電阻組成一個測量橋，經過低功耗運算放大器后給控制邏輯電路。當溫度降到設定值附近時調整DC/DC電壓控制器2的輸出電壓。達到箱內恒溫的目的。

半導體制冷片上冷端裝有另外一個傳感器，當溫度降低到接近0℃時鎖定輸出給控制邏輯，防止制冷片結冰影響吸收熱量。

由于傳統的小功率開關電源是基于定輸出電壓、額定負載下給出的效率，因而在小負載時效率很低，同時輸出電壓可以連續調節輸出電壓的沒有成品。許多生產制冷箱的廠子自己開發“控制電源板”，“開關電源”的參數很少調節到最佳。因而造成效率低下(特別是小的功率輸出時)，可靠性不高。

本實例采用成品“適配器”加“輸出電壓調節電路”組成系統，由于適配器選用的是高效、高可靠產品，輸出電壓調節電路屬于低電壓部分且采用高效開關型調節芯片，達到了高效率和高可靠性的目的。